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管内置不同丝截面弹簧强化传热研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-24页
    1.1 引言第10页
    1.2 强化传热技术的发展史第10-11页
    1.3 强化传热技术的分类第11-12页
    1.4 强化传热技术原理第12-15页
    1.5 强化传热的评价准则第15-16页
    1.6 强化传热理论研究第16-22页
        1.6.1 最小熵产原理第16-18页
        1.6.2. 场协同原理第18-21页
        1.6.3 核心流强化传热原理第21-22页
    1.7 强化传热研究方法第22-23页
        1.7.1 实验研究第22页
        1.7.2 数值模拟第22-23页
    1.8 本课题研究内容及意义第23页
    1.9 本章小结第23-24页
第2章 实验设计第24-37页
    2.1 引言第24页
    2.2 实验设计以及数据处理第24-26页
        2.2.1 实验设计思想第24-26页
    2.3 实验系统第26-30页
        2.3.1 实验装置构成第26-28页
        2.3.2 实验系统构成第28-30页
    2.4 实验装置的调试及实验方法第30-32页
        2.4.1 实验装置的调试第30-31页
        2.4.2 实验方法第31-32页
    2.5 实验参数的测量与数据采集第32-33页
    2.6 实验数据处理方法第33-36页
    2.7 本章小结第36-37页
第3章 实验数据分析第37-51页
    3.1 引言第37页
    3.2 实验目的第37页
    3.3 实验方法第37页
    3.4 实验数据可靠性验证第37-40页
    3.5 实验结果分析第40-45页
        3.5.1 弹簧不同丝截面形状第40-41页
        3.5.2 弹簧不同丝径第41-43页
        3.5.3 弹簧不同节距第43-45页
    3.6 综合换热性能分析第45-49页
    3.7 本章小结第49-51页
第4章 数值模拟实验第51-75页
    4.0 引言简介第51页
    4.1 FLUENT简介第51-53页
        4.1.1 Fluent应用范围第51-52页
        4.1.2 Fluent求解流程第52页
        4.1.3 Fluent求解步骤第52-53页
    4.2 数值计算方法第53-58页
        4.2.1 湍流模型选取第53-55页
        4.2.2 数值模拟方法第55-58页
    4.3 数值模拟分析第58-64页
        4.3.1 模拟可靠性验证第58-60页
        4.3.2 数值模拟结果分析第60-64页
    4.4 数值模拟数据结果对比分析第64-69页
        4.4.1 丝截面形状第64-66页
        4.4.2 丝径大小第66-68页
        4.4.3 节距大小第68-69页
    4.5 综合强化传热分析第69-72页
    4.6 场协同角度的强化传热深入分析第72-74页
    4.7 本章小结第74-75页
第5章 结论与展望第75-77页
    5.1 全文总结第75-76页
    5.2 展望第76-77页
参考文献第77-83页
攻读硕士期间已发表的论文第83-84页
致谢第84页

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