| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 葡萄糖的基本性质 | 第10-11页 |
| 1.3 木材改性技术 | 第11-16页 |
| 1.3.1 无任何化学试剂的改性技术 | 第12-13页 |
| 1.3.2 有毒型化学试剂的改性技术 | 第13-16页 |
| 1.3.3 环保型化学试剂的改性技术 | 第16页 |
| 1.4 本研究的主要内容 | 第16-19页 |
| 1.4.1 本研究的目的与意义 | 第16-17页 |
| 1.4.2 本研究的思路 | 第17-18页 |
| 1.4.3 本研究的方法 | 第18-19页 |
| 2 葡萄糖改性液处理滤纸性能的探索研究 | 第19-31页 |
| 2.1 实验材料与仪器 | 第19页 |
| 2.1.1 实验用材料 | 第19页 |
| 2.1.2 实验用仪器 | 第19页 |
| 2.2 实验方案及方法 | 第19-22页 |
| 2.2.1 实验用方案 | 第19-21页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第21-22页 |
| 2.3 结果分析与讨论 | 第22-29页 |
| 2.3.1 不同葡萄糖浓度下的增重率及抗张强度 | 第22-24页 |
| 2.3.2 氯化镁催化剂的最佳浓度 | 第24-25页 |
| 2.3.3 不同聚合温度下的增重率及抗张强度 | 第25-26页 |
| 2.3.4 不同聚合时间下的增重率及抗张强度 | 第26页 |
| 2.3.5 试样拉伸断裂的形貌分析 | 第26-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-31页 |
| 3 葡萄糖改性液处理木材物理性能的探索研究 | 第31-45页 |
| 3.1 实验材料与仪器 | 第31页 |
| 3.1.1 实验用材料 | 第31页 |
| 3.1.2 实验用仪器 | 第31页 |
| 3.2 实验方案与方法 | 第31-35页 |
| 3.2.1 实验方案 | 第31-32页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第32-35页 |
| 3.2.2.1 ASE试验 | 第32页 |
| 3.2.2.2 不同湿度条件下吸湿性能测试 | 第32-33页 |
| 3.2.2.3 颜色测试 | 第33页 |
| 3.2.2.4 实验计算 | 第33-35页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第35-43页 |
| 3.3.1 葡萄糖改性木材的物理性能分析 | 第35-43页 |
| 3.3.1.1 增重率(WPG)及充胀率(BK) | 第35-36页 |
| 3.3.1.2 抗胀缩率(ASE)抗吸水率(RWA) | 第36-38页 |
| 3.3.1.3 吸湿性能 | 第38-41页 |
| 3.3.1.4 颜色变化 | 第41-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 4 葡萄糖改性液改性木材主要力学性能的探索研究 | 第45-52页 |
| 4.1 实验材料与仪器 | 第45页 |
| 4.1.1 实验用材料 | 第45页 |
| 4.1.2 实验用仪器 | 第45页 |
| 4.2 实验方法 | 第45-46页 |
| 4.2.1 实验方案 | 第45-46页 |
| 4.2.2 力学实验步骤 | 第46页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第46-51页 |
| 4.3.1 MOE和MOR | 第46-47页 |
| 4.3.2 冲击强度 | 第47-48页 |
| 4.3.3 压缩强度 | 第48页 |
| 4.3.4 微观性能分析 | 第48-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 5 葡萄糖改性液改性木材防腐性能的探索研究 | 第52-60页 |
| 5.1 实验材料与仪器 | 第52页 |
| 5.1.1 实验用材料 | 第52页 |
| 5.1.2 实验用仪器 | 第52页 |
| 5.2 实验方法 | 第52-53页 |
| 5.2.1 实验方案 | 第52-53页 |
| 5.2.2 防腐实验步骤 | 第53页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第53-58页 |
| 5.3.1 防腐试件的质量损失 | 第53-54页 |
| 5.3.2 防腐试件的形貌 | 第54-56页 |
| 5.3.3 防腐试件的扫描电镜图 | 第56-58页 |
| 5.4 本章小结 | 第58-60页 |
| 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 附录 | 第67-68页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |