| 摘要 | 第5-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第12-27页 |
| 引言 | 第12页 |
| 1.1 活性染料上染及颜色效应 | 第12-15页 |
| 1.1.1 活性染料的染色理论 | 第12-14页 |
| 1.1.2 关于深色效应的理论 | 第14-15页 |
| 1.2 关于湿摩擦牢度 | 第15-16页 |
| 1.2.1 湿摩擦牢度的测试 | 第15页 |
| 1.2.2 湿摩擦牢度的实质 | 第15-16页 |
| 1.3 影响活性染料深浓色织物湿摩擦牢度的因素 | 第16-19页 |
| 1.3.1 颜色深度 | 第16页 |
| 1.3.2 染料的特性 | 第16-17页 |
| 1.3.3 浮色的影响 | 第17-18页 |
| 1.3.4 坯布的质量 | 第18页 |
| 1.3.5 前处理工艺 | 第18-19页 |
| 1.4 提高湿摩擦牢度的措施 | 第19-25页 |
| 1.4.1 加强水质的检测与控制 | 第19页 |
| 1.4.2 坯布的品质控制 | 第19-20页 |
| 1.4.3 优选染料 | 第20页 |
| 1.4.4 优化染色整工艺 | 第20-21页 |
| 1.4.5 染色助剂的选用 | 第21页 |
| 1.4.6 湿摩擦牢度提升剂的选用 | 第21-22页 |
| 1.4.7 增深剂的选用 | 第22-25页 |
| 1.5 结语 | 第25-26页 |
| 1.6 本课题研究的内容及意义 | 第26-27页 |
| 1.6.1 研究内容 | 第26页 |
| 1.6.2 研究目的与意义 | 第26-27页 |
| 第二章 实验部分 | 第27-35页 |
| 2.1 实验材料、试剂及仪器设备 | 第27-28页 |
| 2.1.1 实验材料及试剂 | 第27-28页 |
| 2.1.2 实验仪器和设备 | 第28页 |
| 2.2 染料分析方法 | 第28-31页 |
| 2.2.1 染料溶液吸光度及染料吸收光谱曲线的测定 | 第28-29页 |
| 2.2.2 染料提升力的测定 | 第29页 |
| 2.2.3 染料染色性能测试 | 第29-31页 |
| 2.3 湿摩擦牢度提升剂优选实验 | 第31-32页 |
| 2.3.1 湿摩擦牢度提升剂处理工艺 | 第31页 |
| 2.3.2 湿摩擦牢度提升剂最佳工艺的确定 | 第31-32页 |
| 2.4 增深剂优选实验 | 第32页 |
| 2.4.1 增深处理工艺 | 第32页 |
| 2.4.2 增深剂最佳工艺的确定 | 第32页 |
| 2.5 测试与分析方法 | 第32-35页 |
| 2.5.1 上染率的测定方法 | 第32-33页 |
| 2.5.2 固色率的测定方法 | 第33页 |
| 2.5.3 色度值和K/S值的测试方法 | 第33页 |
| 2.5.4 BDI值的测试方法 | 第33-34页 |
| 2.5.5 摩擦牢度的测试 | 第34页 |
| 2.5.6 织物色差的测试 | 第34-35页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第35-72页 |
| 3.1 染料筛选实验 | 第35-48页 |
| 3.1.1 染料吸收光谱曲线 | 第35-37页 |
| 3.1.2 染料提升力曲线 | 第37-38页 |
| 3.1.3 染料上染率和固色率曲线 | 第38-48页 |
| 3.2 湿摩擦牢度提升剂的筛选及其工艺的优化 | 第48-60页 |
| 3.2.1 湿摩擦牢度提升剂的筛选 | 第48-52页 |
| 3.2.2 最优湿摩擦牢度提升剂应用工艺的优化 | 第52-58页 |
| 3.2.3 湿摩提升剂小结 | 第58-60页 |
| 3.3 增深剂优选实验 | 第60-72页 |
| 3.3.1 增深剂用量对不同颜色不同染料染色棉织物增深效果的影响 | 第60-63页 |
| 3.3.2 增深剂的筛选 | 第63-66页 |
| 3.3.3 最优增深剂应用工艺的优化 | 第66-70页 |
| 3.3.4 增深剂的应用 | 第70页 |
| 3.3.5 增深剂对织物湿摩的影响 | 第70-72页 |
| 第四章 结论 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 致谢 | 第77页 |