| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRCAT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-12页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第11-12页 |
| 1.2 研究方法及思路 | 第12-13页 |
| 1.2.1 研究方法 | 第12页 |
| 1.2.2 研究思路 | 第12-13页 |
| 1.3 研究内容与框架 | 第13-15页 |
| 第二章 论文依据的相关理论基础 | 第15-20页 |
| 2.1 质量与质量管理 | 第15-16页 |
| 2.1.1 质量 | 第15页 |
| 2.1.2 质量管理及其发展历程 | 第15-16页 |
| 2.2 供应链管理 | 第16-18页 |
| 2.2.1 供应链 | 第16页 |
| 2.2.2 供应链管理 | 第16-17页 |
| 2.2.3 新经济时代的供应链管理模式 | 第17页 |
| 2.2.4 质量管理在供应链管理中的重要性 | 第17-18页 |
| 2.3 供应商管理理论 | 第18-20页 |
| 2.3.1 供应商 | 第18页 |
| 2.3.2 供应商管理 | 第18页 |
| 2.3.3 供应商关系管理 | 第18-19页 |
| 2.3.4 供应商质量管理 | 第19-20页 |
| 第三章 HAO家具公司供应商质量管理过程的现状分析 | 第20-31页 |
| 3.1 HAO家具公司的概况 | 第20-24页 |
| 3.1.1 HAO家具公司的组织结构介绍 | 第20-21页 |
| 3.1.2 HAO家具公司质量管理组织介绍 | 第21-22页 |
| 3.1.3 产品供应商分类 | 第22-24页 |
| 3.2 供应商质量管理的过程 | 第24-30页 |
| 3.2.1 供应商的开发选择 | 第25-28页 |
| 3.2.1.1 供应商问卷调查 | 第25页 |
| 3.2.1.2 与潜在的供应商会谈 | 第25页 |
| 3.2.1.3 进行供应商实地考察 | 第25页 |
| 3.2.1.4 供应商的综合评估 | 第25-28页 |
| 3.2.2 供应商的审核 | 第28-29页 |
| 3.2.2.1 供应商审核 | 第28-29页 |
| 3.2.2.2 供应商资质认证 | 第29页 |
| 3.2.3 供应商绩效考评 | 第29-30页 |
| 3.3 本章小结 | 第30-31页 |
| 第四章 HAO家具公司供应商质量管理过程中存在的问题分析 | 第31-49页 |
| 4.1 供应商选择流程不规范 | 第31页 |
| 4.2 供应商质量管理体系不健全 | 第31-32页 |
| 4.2.1 质量意识薄弱 | 第32页 |
| 4.2.2 供应商质量管理体系不健全 | 第32页 |
| 4.3 供应商的管理薄弱 | 第32-41页 |
| 4.3.1 供应商的开发和选择流于形式 | 第40页 |
| 4.3.2 供应商的评审不完善 | 第40-41页 |
| 4.3.3 没有与供应商建立合作伙伴的关系 | 第41页 |
| 4.4 供应商生产过程质量失控 | 第41-43页 |
| 4.4.1 人的因素 | 第41-42页 |
| 4.4.2 设备的因素 | 第42页 |
| 4.4.3 材料的因素 | 第42页 |
| 4.4.4 方法的因素 | 第42-43页 |
| 4.4.5 环境的因素 | 第43页 |
| 4.5 供需双方沟通不顺畅 | 第43-46页 |
| 4.5.1 需方阻碍供需关系的发展 | 第44-45页 |
| 4.5.2 供方懈怠供需关系的发展 | 第45-46页 |
| 4.6 核心员工流失频繁 | 第46-48页 |
| 4.6.1 核心员工流失的状况 | 第46页 |
| 4.6.2 核心员工流失的严重影响 | 第46-48页 |
| 4.6.2.1 成本损失 | 第46-47页 |
| 4.6.2.2 商业机密受到损害 | 第47页 |
| 4.6.2.3 生产的连续性受到损害 | 第47-48页 |
| 4.6.2.4 提高管理效率的难度加大 | 第48页 |
| 4.7 本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 HAO家具公司供应商质量管理的改进分析 | 第49-67页 |
| 5.1 改进供应商选择流程 | 第49-55页 |
| 5.1.1 初选供应商 | 第49-51页 |
| 5.1.2 供应商的审核 | 第51-52页 |
| 5.1.3 供应商样品认证 | 第52页 |
| 5.1.4 供应商的绩效考评 | 第52-54页 |
| 5.1.4.1 供应商绩效考评的指标体系 | 第52-53页 |
| 5.1.4.2 供应商绩效考评的方法 | 第53-54页 |
| 5.1.5 供应商细分管理 | 第54-55页 |
| 5.2 推动供应商的质量管理体系建设与完善 | 第55-56页 |
| 5.2.1 开展培训工作，培养供应商员工的质量意识 | 第55-56页 |
| 5.2.2 建立完善的供应商质量管理体系 | 第56页 |
| 5.3 加强供应商管理 | 第56-59页 |
| 5.3.1 供应商的开发和选择进一步规范化、实质化 | 第56页 |
| 5.3.2 供应商的评审完善化 | 第56页 |
| 5.3.3 与供应商建立合作伙伴，并进行供应商关系管理 | 第56-59页 |
| 5.4 监督供应商过程质量控制 | 第59-60页 |
| 5.4.1 原材料的质量控制 | 第59页 |
| 5.4.2 生产过程的质量监控 | 第59-60页 |
| 5.4.3 出货阶段的质量控制 | 第60页 |
| 5.5 建立供应商沟通与辅导机制 | 第60-64页 |
| 5.5.1 建立供应商沟通机制 | 第61-62页 |
| 5.5.2 建立供应商辅导机制 | 第62-64页 |
| 5.6 防范供应商核心员工流失 | 第64-65页 |
| 5.6.1 树立正确的观念,建立科学的人力资源管理机制 | 第64-65页 |
| 5.6.2 转变管理模式,建立公平合理的管理结构 | 第65页 |
| 5.6.3 完善绩效评估体系,提供公平合理的薪酬福利制度 | 第65页 |
| 5.7 本章小结 | 第65-67页 |
| 第六章 总结与展望 | 第67-69页 |
| 6.1 总结 | 第67页 |
| 6.2 展望 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
