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线束装配设备自动化系统的设计与实现

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-13页
    1.1 研究意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11页
    1.3 本文研究的主要内容第11-12页
    1.4 本章小结第12-13页
第二章 线束装配设备自动化系统设计项目的可行性研究第13-18页
    2.1 某型号线束装配设备自动化系统的开发背景第13-15页
    2.2 目标需求分析第15-16页
    2.3 工艺要求分析第16-17页
    2.4 基于 PLC 与气动控制的方案选择分析第17页
    2.5 本章小结第17-18页
第三章 线束装配设备自动化系统的设计方案第18-31页
    3.1 线装自动化系统的动作设计第19-22页
        3.1.1 气缸动作分析与步骤设计第19-21页
        3.1.2 线装自动化系统的整机动作设计第21-22页
    3.2 线装自动化系统的功能设计与原理分析第22-26页
        3.2.1 端子自动压接功能及工作原理第22-23页
        3.2.2 导通检测和极性检测功能及工作原理第23-25页
        3.2.3 “跳工程”检测及工作原理第25-26页
    3.3 线装自动化系统的整机设计方案第26-30页
        3.3.1 设备规格和主要技术参数第27-28页
        3.3.2 端子压接处的设计第28页
        3.3.4 检测探针的设计第28-29页
        3.3.5 工件检测的设计第29页
        3.3.6 显示面板的设计第29-30页
    3.4 本章小结第30-31页
第四章 电气设计第31-45页
    4.1 硬件选型第31-38页
        4.1.1 可编程控制器第32页
        4.1.2 光栅第32-34页
        4.1.3 光纤传感器第34-35页
        4.1.4 光纤放大器(信号中转器)第35页
        4.1.5 气缸第35-36页
        4.1.6 电磁阀第36-38页
    4.2 电气电路设计第38-44页
        4.2.1 电源电路第38-39页
        4.2.2 运转准备回路第39-40页
        4.2.3 PLC 接线图第40-43页
        4.2.4 气动回路第43-44页
    4.3 本章小结第44-45页
第五章 软件设计第45-52页
    5.1 PLC 程序的设计方法第45页
    5.2 顺序功能图第45-46页
    5.3 程序流程图第46-48页
    5.4 梯形图程序第48-50页
        5.4.1 气缸动作编程第48-49页
        5.4.2 导通与极性检测编程第49-50页
        5.4.3 跳工程检测编程第50页
    5.5 本章小结第50-52页
第六章 线束装配设备自动化系统的投产情况第52-57页
    6.1 新的工作流程第52-53页
    6.2 故障报警指示第53-55页
    6.3 生产指标前后对比第55-56页
    6.4 经济效益分析第56页
    6.5 本章小结第56-57页
总结与展望第57-59页
    总结第57页
    展望第57-59页
参考文献第59-60页
附录第60-78页
    附录 1 电路图第60-64页
    附录 2 梯形图第64-78页
致谢第78-79页
附件第79页

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