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483型柴油机的增压器匹配及搭载噪声研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-14页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 涡轮增压器基本原理第10-11页
    1.3 涡轮增压的优越性第11-12页
    1.4 本文研究目的及意义第12页
    1.5 本文研究内容第12-14页
2 文献综述第14-22页
    2.1 柴油机增压器研究进展第14-16页
    2.2 增压器匹配方法及其研究进展第16-20页
        2.2.1 柴油机与压气机的匹配第17页
        2.2.2 柴油机与涡轮机的匹配第17页
        2.2.3 压气机与涡轮机的匹配第17-18页
        2.2.4 增压器匹配研究进展第18-20页
    2.3 涡轮增压器噪声研究进展第20-21页
    2.4 本章小结第21-22页
3 压气机的匹配设计第22-29页
    3.1 483 型柴油机参数及对增压器的需求分析第22-24页
        3.1.1 柴油机的结构与性能第22-23页
        3.1.2 发动机需求分析第23-24页
    3.2 压气机端匹配计算第24-28页
        3.2.1 计算方法与过程第24-25页
        3.2.2 匹配结果及分析第25-28页
    3.3 JP44F-4472压气机的主要参数第28页
    3.4 本章小结第28-29页
4 涡轮机端的匹配设计第29-44页
    4.1 执行器初始预紧压力的计算第29-34页
        4.1.1 涡轮增压器旁通放气机构介绍及工作原理第29-30页
        4.1.2 计算方法第30-31页
        4.1.3 执行器参数取值第31-33页
        4.1.4 计算结果及分析第33-34页
        4.1.5 执行器预紧压力和行程的重新设置第34页
    4.2 涡轮端匹配设计中相关修正系数的选取第34-38页
        4.2.1 旁通放气流量修正系数C_z选取第35-37页
        4.2.2 废气脉冲能量修正系数C_m选取第37-38页
        4.2.3 涡轮端整体修正系数C第38页
    4.3 涡轮端匹配计算方法第38-41页
    4.4 涡轮端匹配计算结果及分析第41-43页
        4.4.1 涡轮机匹配计算结果第41-42页
        4.4.2 JP44F-3580涡轮的主要参数第42-43页
    4.5 本章小结第43-44页
5 联合运行试验研究第44-52页
    5.1 试验条件第44-45页
    5.2 试验方案第45-46页
        5.2.1 匹配试验方案第45页
        5.2.2 试验方法第45页
        5.2.3 试验过程第45-46页
    5.3 试验结果及讨论第46-51页
        5.3.1 执行器预紧压力调整的联合运行结果第46页
        5.3.2 压气机端增压压力与进气流量的对比第46-50页
        5.3.3 涡轮端涡前压力的对比第50-51页
    5.4 本章小结第51-52页
6 搭载整车噪声试验研究第52-63页
    6.1 样机及试验准备第52-54页
    6.2 试验环境及工况第54-55页
        6.2.1 试验环境第54页
        6.2.2 试验工况第54-55页
        6.2.3 测点布置第55页
    6.3 测试结果及分析第55-60页
    6.4 增压器噪声的主观评价第60-62页
    6.5 本章小结第62-63页
7 全文总结第63-65页
    7.1 主要内容与结论第63-64页
    7.2 进一步的工作第64-65页
参考文献第65-68页
攻读学位期间主要研究论文成果第68页
攻读学位期间主要研究专利成果第68页
攻读硕士学位期间参与研制项目第68-69页
致谢第69页

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