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数控钢轨粗磨机整体及液压系统设计

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第10-12页
    1.1 研究背景第10-11页
        1.1.1 我国铁路的发展现状第10页
        1.1.2 我国国内铁轨加工工序介绍第10-11页
        1.1.3 我国500m长焊轨的生产技术和设备状况第11页
    1.2 课题主要研究目标第11-12页
第2章 机床总体方案设计第12-20页
    2.1 工艺分析第12-13页
    2.2 机床总体设计方案第13-20页
第3章 液压控制回路设计第20-33页
    3.1 走行车液压控制回路第20-23页
        3.1.1 电液比例控制系统的工作原理及特点第20-21页
        3.1.2 走行车液压控制回路第21-23页
    3.2 对中夹紧机构液压控制回路第23-24页
    3.3 上磨头横梁上下液压控制回路第24-31页
        3.3.1 液压同步系统分类第24-25页
        3.3.2 同步阀控制液压同步回路第25-27页
        3.3.3 液压平衡回路第27-29页
        3.3.4 上磨头横梁上下液压控制回路第29-31页
    3.4 数控钢轨粗磨机液压控制回路原理图第31-33页
第4章 液压元件设计第33-48页
    4.1 液压执行件第33-36页
        4.1.1 上磨头横梁上下液压回路液压缸主要尺寸计算第33-35页
        4.1.2 数控钢轨粗磨机液压缸主要尺寸表第35-36页
    4.2 液压泵和电机规格的选择第36页
    4.3 液压阀第36-43页
        4.3.1 液压阀的安装连接方式第37页
        4.3.2 叠加阀油路设计第37-38页
        4.3.3 上磨头横梁上下液压回路集成块设计第38-41页
        4.3.4 液压阀的选择第41-43页
    4.3 液压辅件第43-48页
        4.3.1 确定管道尺寸第43页
        4.3.2 液压油的选择第43-45页
        4.3.3 滤油器的选择第45-46页
        4.3.4 蓄能器的选择第46页
        4.3.5 油箱第46-47页
        4.3.6 液压系统的发热温升计算第47-48页
第5章 液压回路仿真分析第48-65页
    5.1 Amesim仿真软件第48-49页
    5.2 走行车液压回路和双泵供油回路仿真第49-53页
    5.3 磨头横梁上下液压回路和双泵供油回路仿真第53-60页
        5.3.1 挂钩式分流集流阀仿真第53-56页
        5.3.2 FD平衡阀仿真第56-57页
        5.3.3 平衡阀(溢流减压阀)仿真第57-59页
        5.3.4 超级元件的制作第59-60页
    5.4 磨头横梁上下液压回路和双泵供油回路仿真第60-65页
结论第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-68页

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