| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-13页 |
| 1.1 天钢棒材厂控温轧制自动控制设计的背景 | 第11-12页 |
| 1.2 本文主要研究内容 | 第12-13页 |
| 第2章 LTR和QTB的基本冶金原理 | 第13-19页 |
| 2.1 低温轧制和淬火回火热处理的目的 | 第13-14页 |
| 2.1.1 LTR低温精轧的目的 | 第13页 |
| 2.1.2 QTB在线淬火回火热处理的目的 | 第13-14页 |
| 2.2 基本冶金原理 | 第14-18页 |
| 2.2.1 LTR | 第14-15页 |
| 2.2.2 QTB | 第15-18页 |
| 2.3 本章小结 | 第18-19页 |
| 第3章 LTR和QTB的工艺过程 | 第19-35页 |
| 3.1 工艺条件 | 第19-23页 |
| 3.1.1 轧制条件 | 第19页 |
| 3.1.2 穿水冷却线 | 第19-23页 |
| 3.1.3 温度测量 | 第23页 |
| 3.2 工艺调整方法 | 第23-25页 |
| 3.2.1 总体设定启动 | 第23-24页 |
| 3.2.2 工艺过程调节 | 第24-25页 |
| 3.3 设备构成 | 第25-34页 |
| 3.3.1 增压水泵 | 第25-26页 |
| 3.3.2 LTR | 第26-29页 |
| 3.3.3 QTB | 第29-34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 通过PLC实现LTR和QTB的工艺连锁和人机界面 | 第35-43页 |
| 4.1 逻辑连锁 | 第35-38页 |
| 4.1.1 增压水泵 | 第35页 |
| 4.1.2 LTR | 第35-37页 |
| 4.1.3 QTB | 第37-38页 |
| 4.2 操作工人机界面 | 第38-40页 |
| 4.2.1 增压水泵 | 第38页 |
| 4.2.2 LTR | 第38-39页 |
| 4.2.3 QTB | 第39-40页 |
| 4.3 控制和指示设备 | 第40-41页 |
| 4.3.1 轧钢主控室 | 第40-41页 |
| 4.3.2 LTR本地控制站 | 第41页 |
| 4.3.3 QTB本地控制站 | 第41页 |
| 4.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 第5章 LTR和QTB温度自动控制的实现 | 第43-65页 |
| 5.1 PI调节基本原理 | 第43-45页 |
| 5.1.1 PI调节的特点 | 第43-44页 |
| 5.1.2 PI调节的原理 | 第44-45页 |
| 5.2 前馈、串级系统的原理 | 第45-48页 |
| 5.2.1 前馈控制系统 | 第45-46页 |
| 5.2.2 串级控制系统 | 第46-48页 |
| 5.3 通过PLC实现温度控制 | 第48-57页 |
| 5.3.1 LTR | 第48-51页 |
| 5.3.2 QTB温度控制 | 第51-57页 |
| 5.4 PLC对PID功能块参数的定义 | 第57-65页 |
| 5.4.1 子功能 | 第58-60页 |
| 5.4.2 输入参数 | 第60-63页 |
| 5.4.3 输出参数 | 第63-65页 |
| 第6章 总结与展望 | 第65-67页 |
| 6.1 总结 | 第65页 |
| 6.2 展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |