铝合金控制臂等温锻造工艺与微观组织数值模拟
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 铝及铝合金简介 | 第12-14页 |
1.2 铝合金的研究应用概况 | 第14-16页 |
1.3 铝合金的锻造工艺 | 第16-21页 |
1.3.1 铝合金的锻造变形特点 | 第16-17页 |
1.3.2 锻造工艺分类 | 第17-18页 |
1.3.3 铝合金等温锻造工艺 | 第18-21页 |
1.4 锻造有限元模拟技术介绍 | 第21-23页 |
1.4.1 数值模拟技术在锻造中的应用 | 第21-22页 |
1.4.2 DEFORM-3D有限元模拟软件简介 | 第22-23页 |
1.5 论文研究的内容及意义 | 第23-26页 |
第2章 铝合金控制臂锻造工艺制订与模拟参数设置 | 第26-36页 |
2.1 铝合金控制臂的结构特点分析 | 第26页 |
2.2 锻造工艺及流程设计 | 第26-27页 |
2.3 辊锻制坯工艺设计 | 第27-29页 |
2.3.1 冷辊锻件结构的确定 | 第27-28页 |
2.3.2 型槽设计 | 第28-29页 |
2.4 锻造温度选择 | 第29-32页 |
2.5 模拟参数设置 | 第32-33页 |
2.6 本章小结 | 第33-36页 |
第3章 铝合金控制臂有限元模型建立 | 第36-54页 |
3.1 毛坯结构改进 | 第36-40页 |
3.2 辊锻模具设计及改进 | 第40-42页 |
3.3 压扁弯曲模具设计及改进 | 第42-45页 |
3.4 预锻模具设计及改进 | 第45-50页 |
3.4.1 预锻工艺分析 | 第45-46页 |
3.4.2 控制臂预锻模型腔设计及改进 | 第46-50页 |
3.5 终锻模具设计 | 第50-51页 |
3.6 本章小结 | 第51-54页 |
第4章 铝合金控制臂等温锻造过程多场模拟分析 | 第54-74页 |
4.1 辊锻过程多场模拟分析 | 第54-62页 |
4.1.1 辊锻过程速度场 | 第55-56页 |
4.1.2 辊锻过程温度场 | 第56-58页 |
4.1.3 辊锻过程应力场 | 第58-60页 |
4.1.4 辊锻载荷预测 | 第60-62页 |
4.2 压扁弯曲过程成型模拟分析 | 第62-64页 |
4.2.1 压扁过程应力场 | 第62页 |
4.2.2 弯曲过程应力场 | 第62-63页 |
4.2.3 压扁弯曲过程载荷预测 | 第63-64页 |
4.3 预锻过程多场模拟分析 | 第64-67页 |
4.3.1 预锻温度场 | 第64-65页 |
4.3.2 预锻应力场应变场 | 第65-67页 |
4.3.3 预锻过程载荷预测 | 第67页 |
4.4 终锻过程多场模拟分析 | 第67-69页 |
4.4.1 终锻温度场 | 第67-68页 |
4.4.2 终锻应力应变场 | 第68-69页 |
4.4.3 终锻过程载荷预测 | 第69页 |
4.5 预锻过程截面模拟分析 | 第69-72页 |
4.5.1 预锻过程截面速度场 | 第69-70页 |
4.5.2 预锻过程截面温度场 | 第70页 |
4.5.3 预锻过程截面应力场 | 第70-72页 |
4.6 本章小结 | 第72-74页 |
第5章 铝合金控制臂成型过程微观组织模拟 | 第74-90页 |
5.1 材料数据库建立 | 第74-75页 |
5.2 DEFORM-3D微观组织模拟模型 | 第75-79页 |
5.2.1 动态再结晶模型 | 第75-76页 |
5.2.2 微观组织演化模型 | 第76-79页 |
5.3 锻造过程微观组织模拟 | 第79-88页 |
5.3.1 辊锻过程晶粒度变化 | 第79-81页 |
5.3.2 压扁、弯曲过程晶粒度变化 | 第81-83页 |
5.3.3 预锻过程晶粒度变化 | 第83-85页 |
5.3.4 终锻过程晶粒度变化 | 第85-86页 |
5.3.5 终锻过程微观组织演化模拟 | 第86-88页 |
5.4 非等温锻造终锻件晶粒度分布 | 第88-89页 |
5.5 本章小结 | 第89-90页 |
第6章 结论与展望 | 第90-92页 |
6.1 结论 | 第90页 |
6.2 展望 | 第90-92页 |
参考文献 | 第92-97页 |
所发表的论文及参与的项目课题 | 第97-98页 |
致谢 | 第98页 |