摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第11-12页 |
1.2 焊接残余应力场研究进展 | 第12-15页 |
1.2.1 焊接残余应力场的试验研究 | 第12页 |
1.2.2 焊接残余应力场的数值模拟 | 第12-15页 |
1.3 工艺可靠性分析研究进展 | 第15-17页 |
1.4 本文的主要研究内容 | 第17-19页 |
第2章 基于近似模型的焊接工艺可靠性模型 | 第19-35页 |
2.1 焊接残余应力工艺缺陷分析 | 第19-21页 |
2.1.1 焊接残余应力产生机理 | 第19页 |
2.1.2 焊接残余应力产生的构成因素 | 第19-20页 |
2.1.3 焊接工艺影响因素筛选 | 第20-21页 |
2.2 基于近似模型的焊接工艺可靠性建模技术 | 第21-30页 |
2.2.1 焊接工艺可靠性分析中的基本概念 | 第21页 |
2.2.2 基于试验设计的近似模型建模技术 | 第21-23页 |
2.2.3 近似模型的理论基础 | 第23页 |
2.2.4 常用近似模型 | 第23-26页 |
2.2.5 试验设计 | 第26-28页 |
2.2.6 小结 | 第28-30页 |
2.3 建立焊接残余应力工艺可靠性模型 | 第30-34页 |
2.3.1 响应面函数形式 | 第30页 |
2.3.2 可靠性模型显示关系式 | 第30-31页 |
2.3.3 均匀试验设计 | 第31-33页 |
2.3.4 响应面模型的精度控制 | 第33-34页 |
2.4 本章小结 | 第34-35页 |
第3章 焊接工艺过程有限元分析 | 第35-57页 |
3.1 焊接工艺过程有限元分析的特点 | 第35-36页 |
3.2 焊接温度场计算的分析基本过程 | 第36-43页 |
3.2.1 焊接温度场分析流程图 | 第36-37页 |
3.2.2 有限元模型建立 | 第37-39页 |
3.2.3 生死单元技术 | 第39页 |
3.2.4 移动热源的实现 | 第39-40页 |
3.2.5 材料物理性能参数 | 第40-41页 |
3.2.6 热源模型选取 | 第41-43页 |
3.3 焊接温度场的计算结果 | 第43-48页 |
3.4 焊接应力场计算的分析基本过程 | 第48-50页 |
3.4.1 单元选择 | 第48-49页 |
3.4.2 材料属性设置 | 第49-50页 |
3.4.3 载荷的施加及边界条件的设定 | 第50页 |
3.5 焊接应力场的计算结果 | 第50-56页 |
3.5.1 等效应力云图 | 第50-52页 |
3.5.2 纵向应力的分布 | 第52-54页 |
3.5.3 横向应力的分布 | 第54-55页 |
3.5.4 结论 | 第55-56页 |
3.6 本章小结 | 第56-57页 |
第4章 常用可靠性及灵敏度分析方法 | 第57-69页 |
4.1 可靠性分析方法 | 第57页 |
4.2 均值一次二阶矩法 | 第57-59页 |
4.3 改进一次二阶矩法 | 第59-62页 |
4.4 Monte Carlo数值模拟法 | 第62-65页 |
4.5 重要抽样法 | 第65-67页 |
4.6 本章小结 | 第67-69页 |
第5章 焊接工艺模型可靠性与灵敏度分析 | 第69-81页 |
5.1 焊接工艺可靠性模型 | 第69-71页 |
5.1.1 工艺可靠性建模及可靠性分析 | 第69-70页 |
5.1.2 残余应力响应面模型的显示化处理 | 第70-71页 |
5.2 响应面模型的精度分析 | 第71-72页 |
5.3 算例分析 | 第72-79页 |
5.3.1 随机变量的分布类型及参数的确定 | 第72-73页 |
5.3.2 焊接残余应力工艺模型可靠度求解 | 第73-74页 |
5.3.3 残余应力工艺模型灵敏度分析及关键影响因素确定 | 第74-76页 |
5.3.4 焊接工艺参数的改进 | 第76-79页 |
5.4 本章小结 | 第79-81页 |
第6章 结论与展望 | 第81-83页 |
6.1 结论 | 第81页 |
6.2 展望 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-87页 |
致谢 | 第87页 |