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XK2745重型龙门铣床热误差补偿技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 课题研究背景及意义第13-14页
    1.2 国内外热误差研究历史及现状第14-19页
        1.2.1 内外部热源对机床精度影响的研究现状第14-15页
        1.2.2 热误差模型的研究现状第15-17页
        1.2.3 数控机床热误差补偿技术应用的现状第17-19页
    1.3 本文研究内容及结构第19-20页
    1.4 本文主要研究方法第20-21页
第2章 XK2745重型龙门铣床热误差实验及分析第21-42页
    2.1 XK2745重型龙门铣床热误差实验目的及方法第21-24页
        2.1.1 实验目的第22页
        2.1.2 实验仪器第22-23页
        2.1.3 实验方法第23-24页
    2.2 XK2745重型龙门铣床热误差实验内容及分析第24-41页
        2.2.1 机床冷机放置测量及分析第24-29页
        2.2.2 机床开机静置测量及分析第29-33页
        2.2.3 主轴转动时终端变形测量及分析第33-40页
        2.2.4 静压油膜厚度的测量及分析第40-41页
    2.3 本章小结第41-42页
第3章 XK2745重型龙门铣床热误差预测建模研究第42-54页
    3.1 热关键点的优化选择第42-48页
        3.1.1 机床热关键点选择策略第42-44页
        3.1.2 线性相关系数第44页
        3.1.3 XK2745重型龙门铣床热关键点选择第44-48页
    3.2 多元线性回归预测模型的研究第48-53页
        3.2.1 多元线性回归模型理论第48-50页
        3.2.2 XK2745重型龙门铣床热误差预测建模及分析第50-53页
    3.3 本章小结第53-54页
第4章 XK2745重型龙门铣床热误差补偿研究与验证第54-69页
    4.1 基于西门子 840D系统热误差补偿原理及策略第54-57页
        4.1.1 西门子 840D系统温度补偿原理第55-56页
        4.1.2 XK2745重型龙门铣床热误差补偿策略第56-57页
    4.2 基于 840D系统的多元线性回归热误差补偿实现第57-65页
        4.2.1 热误差补偿的软硬件准备第57-58页
        4.2.2 温度采集硬件的布置及组态第58-61页
        4.2.3 热误差补偿公式的PLC处理第61-64页
        4.2.4 热误差补偿值植入NC温度补偿端口第64-65页
    4.3 XK2745重型龙门铣床热误差补偿验证第65-68页
        4.3.1 数控系统补偿功能的验证第65-66页
        4.3.2 热误差补偿效果的验证第66-68页
    4.4 本章小结第68-69页
总结与展望第69-71页
参考文献第71-74页
致谢第74-75页
附录A(攻读学位期间参加科技项目录)第75页

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