摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第11-18页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第11-12页 |
1.1.1 课题研究背景 | 第11页 |
1.1.2 课题研究意义 | 第11-12页 |
1.2 焊接夹具的国内外研究现状和发展趋势 | 第12-15页 |
1.2.1 焊接夹具的国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.2.2 焊接夹具的发展趋势 | 第15页 |
1.3 课题来源 | 第15-16页 |
1.4 本文研究目的和主要内容 | 第16页 |
1.4.1 本文研究目的 | 第16页 |
1.4.2 本文主要内容 | 第16页 |
1.5 本章小结 | 第16-18页 |
第2章 焊接夹具设计理论基础 | 第18-24页 |
2.1 焊接夹具概述、分类及组成 | 第18-20页 |
2.1.1 焊接夹具概述 | 第18页 |
2.1.2 焊接夹具分类 | 第18-19页 |
2.1.3 焊接夹具组成 | 第19-20页 |
2.2 焊接夹具设计的基本要求、方法和流程 | 第20-22页 |
2.2.1 焊接夹具设计的基本要求 | 第20页 |
2.2.2 焊接夹具设计方法 | 第20-21页 |
2.2.3 焊接夹具设计流程 | 第21-22页 |
2.3 钢筋对焊夹具设计框架 | 第22-23页 |
2.4 钢筋对焊夹具设计的功能原理及技术要求 | 第23页 |
2.5 本章小结 | 第23-24页 |
第3章 钢筋对焊夹具三维建模与虚拟装配分析 | 第24-39页 |
3.1 三维建模软件的选择 | 第24页 |
3.2 SolidWorks软件概述 | 第24-26页 |
3.3 钢筋对焊夹具功能部件建模 | 第26-32页 |
3.3.1 夹具体的钣金设计和三维建模 | 第26-27页 |
3.3.2 锥齿轮的设计与三维建模 | 第27-28页 |
3.3.3 夹具丝杆的设计和三维建模 | 第28-29页 |
3.3.4 丝杆螺母的设计和三维建模 | 第29-30页 |
3.3.5 夹钳固定夹和活动夹的设计与三维建模 | 第30-31页 |
3.3.6 其他一些功能部件的设计和三维建模 | 第31-32页 |
3.4 钢筋对焊夹具的虚拟装配 | 第32-36页 |
3.4.1 装配设计概述 | 第32-33页 |
3.4.2 钢筋对焊夹具装配过程 | 第33-36页 |
3.5 钢筋对焊夹具装配体分析 | 第36-38页 |
3.6 本章小结 | 第38-39页 |
第4章 钢筋对焊夹具虚拟样机的运动仿真 | 第39-50页 |
4.1 虚拟样机技术概述 | 第39-41页 |
4.1.1 虚拟样机技术的含义 | 第39页 |
4.1.2 虚拟样机技术特点 | 第39-41页 |
4.2 基于SolidWorks Motion的虚拟运动仿真技术 | 第41-42页 |
4.2.1 虚拟运动仿真技术理论基础 | 第41页 |
4.2.2 SolidWorks Motion机构设置介绍 | 第41-42页 |
4.3 钢筋对焊夹具运动仿真分析 | 第42-49页 |
4.3.1 设定钢筋对焊夹具运动仿真参数 | 第42-48页 |
4.3.2 钢筋对焊夹具运动过程的动画保存 | 第48-49页 |
4.4 本章小结 | 第49-50页 |
第5章 关键零件的有限元应力仿真分析和优化 | 第50-64页 |
5.1 有限元理论基础 | 第50-52页 |
5.1.1 有限元法概述 | 第50页 |
5.1.2 有限元法基本思想和求解步骤 | 第50-52页 |
5.2 有限元分析流程和软件介绍 | 第52-54页 |
5.2.1 有限元分析的一般流程 | 第52-53页 |
5.2.2 SolidWorks Simulation介绍 | 第53-54页 |
5.3 关键零件有限元应力仿真过程和结果分析 | 第54-61页 |
5.3.1 固定夹的有限元应力仿真过程 | 第54-56页 |
5.3.2 固定夹应力仿真结果与分析 | 第56-58页 |
5.3.3 夹具体的有限元应力仿真过程和结果分析 | 第58-61页 |
5.4 关键零件的优化设计 | 第61-63页 |
5.4.1 优化设计概述 | 第61页 |
5.4.2 关键零件的优化 | 第61-63页 |
5.5 本章小结 | 第63-64页 |
第6章 结论与展望 | 第64-66页 |
6.1 结论 | 第64页 |
6.2 展望 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-70页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第70-71页 |
致谢 | 第71页 |