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电流辅助铝合金板材拉深成形规律研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第11-22页
    1.1 引言第11页
    1.2 铝合金的应用第11-14页
        1.2.1 铝合金在汽车工业中的运用第11-12页
        1.2.2 铝合金在航空工业中的运用第12-14页
    1.3 电脉冲辅助成形工艺国内外研究现状第14-20页
        1.3.1 电脉冲辅助工艺基本原理第14-17页
        1.3.2 电脉冲辅助工艺国内外研究现状第17-20页
    1.4 课题意义以及主要研究内容第20-22页
        1.4.1 课题意义第20页
        1.4.2 研究内容第20-22页
第二章 力学性能测试及本构关系第22-42页
    2.1 引言第22页
    2.2 试验材料第22页
    2.3 单轴拉伸试验第22-40页
        2.3.1 试验设备介绍第22-24页
        2.3.2 室温下单轴拉伸实验及分析第24-26页
        2.3.3 高频脉冲电流作用下拉伸实验研究第26-31页
            2.3.3.1 实验方案及结果分析第26-28页
            2.3.3.2 本构关系研究第28-31页
        2.3.4 低频脉冲电流作用下拉伸实验研究第31-40页
            2.3.4.1 低频脉冲电流预处理拉伸数据分析第31-35页
            2.3.4.2 低频脉冲电流辅助下拉伸数据分析第35-40页
    2.4 本章小结第40-42页
第三章 铝合金热电耦合数值模拟第42-50页
    3.1 引言第42页
    3.2 仿真软件介绍第42页
    3.3 热-电耦合理论分析第42-45页
    3.4 单轴拉伸热电耦合仿真分析第45-47页
        3.4.1 单轴拉伸有限元模型建立第45-46页
        3.4.2 仿真结果分析第46-47页
    3.5 拉深热电耦合仿真分析第47-49页
    3.6 本章小结第49-50页
第四章 脉冲电流辅助拉深试验研究第50-58页
    4.1 引言第50页
    4.2 实验工装第50-51页
    4.3 室温下筒形件拉深第51-52页
    4.4 脉冲电流辅助下拉深第52-57页
        4.4.1 压边圈—凹模通电拉深实验及分析第52-55页
        4.4.2 凸模—凹模通电拉深实验及分析第55-56页
        4.4.3 两种通电方式的失效形式比较第56-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第五章 脉冲电流下材料微观组织演变第58-64页
    5.1 引言第58页
    5.2 单轴拉伸微观组织分析第58-62页
        5.2.1 单轴拉伸光学组织分析第59-60页
        5.2.2 单轴拉伸断口分析第60-62页
    5.3 筒形件拉深微观组织分析第62-63页
    5.4 本章小结第63-64页
第六章 总结与展望第64-66页
    6.1 总结第64-65页
    6.2 展望第65-66页
参考文献第66-71页
致谢第71-72页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第72页

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