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修井机作业平台系统虚拟样机设计及相关零件分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 研究的背景、目的及意义第10-11页
    1.2 国内外研究动态第11-12页
        1.2.1 国内研究动态第11页
        1.2.2 国外修井机发展现状第11-12页
    1.3 技术创新第12页
    1.4 课题主要内容第12-15页
第2章 修井机作业平台的疲劳寿命研究第15-28页
    2.1 研究背景第15页
    2.2 作业平台的静力分析第15-17页
        2.2.1 作业平台的材料设定第15页
        2.2.2 前处理第15-16页
        2.2.3 静力学分析结果第16-17页
    2.3 作业平台应力疲劳分析第17-26页
        2.3.1 疲劳分析概述第18页
        2.3.2 推测平台材料的S-N曲线第18-21页
        2.3.3 疲劳损伤计算第21-24页
        2.3.4 正弦载荷谱下的疲劳分析第24-25页
        2.3.5 随机载荷谱下的疲劳分析第25-26页
    2.4 本章小结第26-28页
第3章 修井机接送管柱系统的设计与分析第28-44页
    3.1 研究背景第28页
    3.2 工作原理第28-29页
    3.3 液压缸驱动力分析第29-33页
    3.4 接送系统结构及驱动系统强度分析第33-35页
        3.4.1 基本结构第33页
        3.4.2 前处理第33页
        3.4.3 液压系统强度分析第33-35页
    3.5 接送系统瞬态动力学分析第35-38页
        3.5.1 瞬态动力学分析简述第35-36页
        3.5.2 瞬态动力学分析基本公式第36页
        3.5.3 接送系统瞬态动力学分析第36-38页
    3.6 接送系统的疲劳分析第38-41页
        3.6.1 疲劳分析理论第38-39页
        3.6.2 Miner线性累积损伤理论第39-40页
        3.6.3 Miner理论的应用第40页
        3.6.4 疲劳分析结果第40-41页
    3.7 夹持机械手的设计与分析第41-42页
        3.7.1 机械手的几何模型第41页
        3.7.2 机械手工作原理第41页
        3.7.3 机械手受力分析第41-42页
    3.8 本章小结第42-44页
第4章 机械大臂起下系统的疲劳分析第44-54页
    4.1 研究背景第44页
    4.2 机械大臂起下系统第44-45页
    4.3 机械大臂运动方程第45-47页
    4.4 起下系统的仿真分析第47-50页
        4.4.1 机械大臂动力学模型第47-48页
        4.4.2 机械大臂起升速度的设定第48页
        4.4.3 起下系统的动力学分析第48-50页
    4.5 起下系统的可靠性分析第50-53页
        4.5.1 材料S-N曲线的推测第50页
        4.5.2 起下系统受力分析第50-52页
        4.5.3 起下系统的损伤计算与寿命估计第52-53页
    4.6 本章小结第53-54页
第5章 桁架支撑架的可靠性分析第54-60页
    5.1 研究背景第54页
    5.2 振动疲劳概述第54页
    5.3 谐响应分析第54-58页
        5.3.1 谐响应基本原理第54-55页
        5.3.2 有限元分析第55-58页
    5.4 支撑架的疲劳分析第58-59页
    5.5 本章小结第59-60页
第6章 虚拟样机技术在修井机上的应用第60-65页
    6.1 研究背景第60页
    6.2 虚拟样机技术在修井机上的应用第60-64页
        6.2.1 修井机作业平的台虚拟样机设计第61-62页
        6.2.2 井架平移系统的虚拟样机设计第62页
        6.2.3 作业系统的虚拟样机设计第62-64页
    6.3 修井机虚拟样机的设计第64页
    6.4 本章小结第64-65页
第7章 结论第65-67页
参考文献第67-70页
在学研究成果第70-71页
致谢第71页

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