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带式输送机结构参数与调速节能优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究的背景与意义第10页
    1.2 文献综述第10-14页
        1.2.1 带式输送机的现状与发展趋势第10-12页
        1.2.2 结构参数优化研究现状第12-13页
        1.2.3 调速节能研究现状第13-14页
    1.3 主要研究内容及方法第14-16页
第2章 CEMA6计算方法程序化第16-34页
    2.1 带式输送机设计方法简介第16-17页
    2.2 CEMA6计算方法程序化第17-29页
        2.2.1 参数输入界面设计第17-19页
        2.2.2 单位转换实现第19页
        2.2.3 阻力计算公式汇总第19-25页
        2.2.4 各区段阻力存在情况分析第25-26页
        2.2.5 计算流程设计第26-28页
        2.2.6 输出界面设计第28-29页
    2.3 算例第29-34页
第3章 带式输送机结构参数优化第34-56页
    3.1 结构参数的选取第34-44页
        3.1.1 带宽的选取第34-35页
        3.1.2 带速的选取第35-36页
        3.1.3 输送带下覆盖层厚度的选取第36-37页
        3.1.4 托辊直径的选取第37-38页
        3.1.5 托辊间距的选取第38-44页
    3.2 结构参数对驱动功率的影响第44-50页
        3.2.1 带宽的影响第45-46页
        3.2.2 带速的影响第46-47页
        3.2.3 输送带下覆盖层厚度的影响第47页
        3.2.4 托辊直径的影响第47-48页
        3.2.5 托辊间距的影响第48-50页
    3.3 结构参数对购置费用的影响第50-51页
        3.3.1 带宽与带厚的影响第50-51页
        3.3.2 托辊直径与托辊间距的影响第51页
    3.4 结构参数优化模型第51-56页
        3.4.1 优化模型的建立第51-53页
        3.4.2 优化流程设计第53-56页
第4章 带式输送机调速优化分析第56-66页
    4.1 速度控制优化模型第56-59页
        4.1.1 优化模型的建立第56-57页
        4.1.2 优化流程设计第57-58页
        4.1.3 算例第58-59页
    4.2 运量分配优化模型第59-66页
        4.2.1 优化模型一的建立第60-61页
        4.2.2 优化模型二的建立第61-62页
        4.2.3 优化模型一算例第62页
        4.2.4 优化模型二算例第62-63页
        4.2.5 两种模型结果对比第63-66页
第5章 结论第66-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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