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履带式起重机功率匹配及仿真分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 国内外发展现状第11-16页
        1.1.1 国外发展现状第11-14页
        1.1.2 国内研究现状第14-16页
    1.2 课题来源及意义第16页
    1.3 研究内容第16-18页
第2章 起重机典型工况功率分析第18-45页
    2.1 履带式起重机结构及驱动方式分析第18-21页
        2.1.1 履带式起重机的组成第18-19页
        2.1.2 履带式起重机驱动方式第19-21页
    2.2 发动机功率与各工作机构功率分析第21-41页
        2.2.1 发动机功率的选取第21-22页
        2.2.2 履带式起重机工作机构功率分析第22-41页
    2.3 履带式起重机最佳运动参数的确定第41-44页
    2.4 本章小结第44-45页
第3章 发动机与液压泵的匹配第45-58页
    3.1 发动机特性分析第45-47页
    3.2 发动机与闭式液压泵的匹配分析第47-49页
        3.2.1 发动机与液压泵驱动功率的匹配第47-48页
        3.2.2 发动机与液压泵驱动扭矩的匹配第48-49页
    3.3 发动机最佳工作模式的确定及匹配模型第49-53页
        3.3.1 发动机最佳工作点确定第49-51页
        3.3.2 发动机与液压泵匹配模型第51-53页
    3.4 发动机与液压泵匹配的实现第53-56页
        3.4.1 发动机恒功率控制与泵功率匹配的实现第53-54页
        3.4.2 发动机变功率与泵功率匹配的实现第54-55页
        3.4.3 带功率调节控制泵的恒功率控制第55-56页
    3.5 本章小结第56-58页
第4章 发动机特性曲线拟合第58-68页
    4.1 发动机外特性曲线拟合第58-65页
        4.1.1 发动机特性曲线多项式回归方程的建立第58-62页
        4.1.2 多项式拟合方程合理幂次的确定第62-65页
    4.2 发动机万有特性曲线拟合第65-67页
        4.2.1 发动机万有特性曲线的数学建模第65-66页
        4.2.2 发动机万有特性曲线的绘制第66-67页
    4.3 本章小结第67-68页
第5章 履带式起重机动力系统软件的开发第68-77页
    5.1 软件系统的开发平台第68-69页
    5.2 履带式起重机动力系统分析软件功能设计第69-77页
        5.2.1 软件功能第69页
        5.2.2 履带式起重机动力系统分析软件系统分析第69-70页
        5.2.3 软件整体框架第70-77页
第6章 履带式起重机SIMULINK仿真分析第77-96页
    6.1 履带式起重机动力系统的选型第78-82页
        6.1.1 发动机功率的选取第78-79页
        6.1.2 液压马达与液压泵的选取第79-82页
    6.2 履带式起重机内燃机—液压动力系统仿真建模第82-90页
        6.2.1 发动机稳态数学模型的建立第82-86页
        6.2.2 发动机动态数学模型的建立第86-87页
        6.2.3 发动机油耗模型的建立第87-88页
        6.2.4 液压泵与液压马达模型建立第88-90页
        6.2.5 操作人员模块第90页
        6.2.6 动力传动系统仿真系统第90页
    6.3 履带式起重机起升工况仿真分析第90-94页
        6.3.1 基本臂最大额定载荷起升工况仿真分析第91-93页
        6.3.2 基本臂中等载荷起升工况仿真分析第93-94页
    6.4 本章小结第94-96页
第7章 结论与展望第96-98页
    7.1 结论第96页
    7.2 展望第96-98页
参考文献第98-102页
致谢第102页

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