基于价值流图的精益生产分析及改善研究
| 中文摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 本文研究背景 | 第8页 |
| 1.2 本文研究意义 | 第8-9页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第9-10页 |
| 1.3.1 国外研究 | 第9页 |
| 1.3.2 国内研究 | 第9-10页 |
| 1.4 本文研究的主要内容和方法 | 第10-12页 |
| 1.4.1 本文研究的主要内容 | 第10页 |
| 1.4.2 本文研究的方法 | 第10-12页 |
| 第二章 精益理论和技术 | 第12-20页 |
| 2.1 精益理论的发展历史 | 第12页 |
| 2.2 精益生产 | 第12-16页 |
| 2.2.1 精益原则 | 第12-14页 |
| 2.2.2 精益生产结构 | 第14-16页 |
| 2.3 精益生产方式与大批量生产方式的比较 | 第16-17页 |
| 2.4 精益价值流分析 | 第17-20页 |
| 第三章 基于价值流图的精益生产分析及方法研究 | 第20-39页 |
| 3.1 寻找需要改善的产品族和差距 | 第20-22页 |
| 3.2 绘制当前价值流图 | 第22-30页 |
| 3.3 识别7种浪费 | 第30-31页 |
| 3.4 绘制未来价值流图 | 第31-37页 |
| 3.5 确定改善方案和改善实施 | 第37-38页 |
| 3.6 项目实施和追踪 | 第38-39页 |
| 第四章 E公司苏州厂A产品族精益生产价值流图分析 | 第39-47页 |
| 4.1 E公司工厂实施精益生产的背景 | 第39页 |
| 4.2 产品族的分类和选择及差距分析和目标设定 | 第39-41页 |
| 4.2.1 产品族的分类 | 第39-40页 |
| 4.2.2 产品族的选择 | 第40页 |
| 4.2.3 A产品族的差距分析及目标设定 | 第40-41页 |
| 4.3 A产品族精益生产流程价值流图现状分析 | 第41-43页 |
| 4.4 识别七种浪费 | 第43-44页 |
| 4.5 七种浪费的改进分析和未来价值流图的绘制 | 第44-47页 |
| 第五章 E公司苏州厂A产品族的精益生产流程改善 | 第47-61页 |
| 5.1 A产品族提升质量改善 | 第47-51页 |
| 5.2 A产品族提升设备的稳定性改善 | 第51-54页 |
| 5.3 A产品族生产线按照节拍时间实现生产的流动 | 第54-59页 |
| 5.4 A产品族业务模式和快速反应方案改善 | 第59页 |
| 5.5 A产品族改善后的效果 | 第59-61页 |
| 第六章 总结和展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
