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超精密车削加工模拟平台及动态仿真方法研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 课题背景及意义第8-10页
        1.1.1 数控加工仿真国内外研究现状第8-9页
        1.1.2 超精密五轴加工第9-10页
        1.1.3 超精密加工仿真的意义第10页
    1.2 仿真内核系统第10-12页
        1.2.1 开发模式第10-11页
        1.2.2 内核系统选择第11页
        1.2.3 Open CASCADE简介第11-12页
    1.3 课题主要研究内容第12-14页
第二章 光学自由曲面建模第14-23页
    2.1 光学自由曲面的设计与建模第14-17页
        2.1.1 NURBS曲面拟合原理第14-16页
        2.1.2 曲面精度评价第16-17页
    2.2 仿真平台建立第17-19页
        2.2.1 OCAF单文档的建立第17-18页
        2.2.2 OCAF与MFC的比较第18-19页
    2.3 微透镜阵列建模的实现第19-21页
    2.4 其他自由曲面建模实现第21页
    2.5 本章小结第21-23页
第三章 刀具设计与自由曲面加工路径生成第23-32页
    3.1 刀具设计第23-27页
        3.1.1 刀具参数选择与优化第23-26页
        3.1.2 刀具建模第26-27页
    3.2 加工路径设计第27-31页
        3.2.1 坐标变化第27页
        3.2.2 路径生成方法第27-28页
        3.2.3 半径补偿第28-29页
        3.2.4 前角补偿第29-30页
        3.2.5 加工路径的实现第30-31页
    3.3 本章小结第31-32页
第四章 超精密五轴车床建模与加工仿真第32-48页
    4.1 机床模型搭建第32-35页
        4.1.1 毛坯模型表达方法第32-33页
        4.1.2 建模方式第33-34页
        4.1.3 车床模型与毛坯模型第34-35页
    4.2 超精密车削加工仿真第35-44页
        4.2.1 路径读取第35-36页
        4.2.2 五轴联动第36-38页
        4.2.3 材料去除仿真第38-39页
        4.2.4 加工面型表征第39-43页
        4.2.5 加工仿真第43-44页
    4.3 微透镜阵列加工仿真第44-46页
    4.4 特殊加工方式与仿真实现第46-47页
    4.5 本章小结第47-48页
第五章 微透镜阵列正弦过渡路径设计第48-57页
    5.1 微透镜阵列的车削实验第48-50页
        5.1.1 实验结果第48-49页
        5.1.2 表面纹理分析第49-50页
    5.2 正弦过渡路径优化设计方法第50-53页
    5.3 正弦过渡加工车削实验第53-55页
    5.4 本章总结第55-57页
第六章 总结与展望第57-59页
    6.1 总结第57-58页
    6.2 展望第58-59页
参考文献第59-62页
发表论文和参加科研情况说明第62-63页
致谢第63-64页

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