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高亚音扩压叶栅优化设计及流动机理研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第10-23页
    1.1 课题的来源第10页
    1.2 研究背景及意义第10-11页
    1.3 高负荷压气机的研究第11-13页
    1.4 叶型设计方法第13-16页
    1.5 流动控制方法第16-22页
        1.5.1 弯掠叶片第16-20页
        1.5.2 端壁造型第20-21页
        1.5.3 大小叶片技术第21-22页
    1.6 论文主要研究内容第22-23页
第2章 数值计算方法及验证第23-34页
    2.1 引言第23页
    2.2 数值计算方法第23-25页
        2.2.1 湍流模型第23-24页
        2.2.2 Numeca软件介绍第24页
        2.2.3 CFX软件介绍第24-25页
    2.3 数值方法验证第25-33页
        2.3.1 本文研究对象第25-26页
        2.3.2 基于高负荷叶型的湍流模型及计算方法验证第26-29页
        2.3.3 三维叶片网格无关性验证第29-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第3章 叶型优化设计平台第34-42页
    3.1 引言第34页
    3.2 叶型优化流程第34-35页
    3.3 叶型参数化造型第35-38页
        3.3.1 非均匀有理贝塞尔曲线第35-37页
        3.3.2 本文的叶型参数化第37-38页
    3.4 数值求解过程第38-39页
    3.5 优化算法第39-40页
    3.6 目标函数第40-41页
    3.7 本章小结第41-42页
第4章 优化结果及性能分析第42-65页
    4.1 引言第42页
    4.2 叶型优化结果对比第42-46页
        4.2.1 叶型比较第42-43页
        4.2.2 叶型总体性能比较第43-44页
        4.2.3 叶片表面压力分布第44-45页
        4.2.4 转捩位置分布第45-46页
    4.3 二维叶型优化结果性能分析第46-56页
        4.3.1 型面压力分布第46-48页
        4.3.2 附面层厚度第48-52页
        4.3.3 马赫数云图第52-54页
        4.3.4 总压损失系数沿流向分布第54-55页
        4.3.5 尾迹损失第55-56页
    4.4 三维叶栅优化结果及性能分析第56-64页
        4.4.1 优化总体结果对比第56-58页
        4.4.2 吸力面极限流线第58-59页
        4.4.3 型面压力分布第59-61页
        4.4.4 总压损失沿径向分布第61-62页
        4.4.5 出口总压损失云图第62-63页
        4.4.6 落后角沿径向分布第63页
        4.4.7 总压损失系数沿流向分布第63-64页
    4.5 本章小结第64-65页
第5章 三维叶片造型及其流场分析第65-83页
    5.1 引言第65页
    5.2 弯叶片造型方法第65-66页
    5.3 正交试验设计方法第66-71页
    5.4 弯叶片与优化直叶片结果对比与气动性能分析第71-81页
        5.4.1 吸力面极限流线与气动参数沿展向分布第72-77页
        5.4.2 型面压力分布第77-80页
        5.4.3 出口总压损失云图第80-81页
    5.5 本章小结第81-83页
结论第83-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-90页
个人简历第90页

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