| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-13页 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外对精益生产的研究与现状及应用中存在的问题 | 第11-12页 |
| 1.2.1 国内外对精益生产的研究与现状 | 第11页 |
| 1.2.2 精益生产在应用中存在的问题 | 第11-12页 |
| 1.3 本文的逻辑思路及结构安排 | 第12-13页 |
| 第2章 精益生产方式概述 | 第13-23页 |
| 2.1 精益生产产生的背景 | 第13页 |
| 2.2 精益生产的概念的与发展过程 | 第13-15页 |
| 2.2.1 精益生产的概念 | 第13页 |
| 2.2.2 精益生产的发展过程 | 第13-15页 |
| 2.3 精益思想及对浪费的理解 | 第15-17页 |
| 2.3.1 精益生产的核心思想 | 第15页 |
| 2.3.2 精益企业对浪费的理解 | 第15-17页 |
| 2.4 精益生产的几个核心工具 | 第17-21页 |
| 2.5 精益生产的实施步骤 | 第21-23页 |
| 第3章 P公司推行精益生产的背景及可行性分析 | 第23-30页 |
| 3.1 P公司基本情况介绍 | 第23-25页 |
| 3.2 P公司实施精益生产的背景 | 第25-26页 |
| 3.3 P公司生产中存在的问题分析 | 第26-27页 |
| 3.4 P公司精益生产实施的可行性分析 | 第27-30页 |
| 3.4.1 精益企业文化的强力支持 | 第27-28页 |
| 3.4.2 精益生产策略及强有力的团队支持 | 第28-30页 |
| 第4章 精益生产在P公司的实施 | 第30-56页 |
| 4.1 制定精益生产的规则 | 第30-37页 |
| 4.1.1 改善项目的选择及目标量化 | 第30-32页 |
| 4.1.2 改善活动实施的步骤 | 第32-33页 |
| 4.1.3 项目成员的组成及职责 | 第33-35页 |
| 4.1.4 改善节省成本的确认 | 第35-37页 |
| 4.1.5 改善活动会议原则 | 第37页 |
| 4.2 组建精益生产团队 | 第37-38页 |
| 4.3 精益生产的展开 | 第38-44页 |
| 4.3.1 精益知识培训 | 第39页 |
| 4.3.2 精益改善活动 | 第39-41页 |
| 4.3.3 精益训练营活动 | 第41-42页 |
| 4.3.4 改善竞赛活动 | 第42-43页 |
| 4.3.5 精益活动小结 | 第43-44页 |
| 4.4 精益生产在生产及办公室领域的应用 | 第44-56页 |
| 4.4.1 提升装配线生产力 | 第44-49页 |
| 4.4.2 PCBA物料补充系统优化 | 第49-53页 |
| 4.4.3 项目团队工作流程优化 | 第53-56页 |
| 第5章 精益生产取得的成果与展望 | 第56-58页 |
| 5.1 精益生产取得的成果 | 第56-57页 |
| 5.2 精益生产展望 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |