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基于3D视觉技术的受电弓磨耗检测系统研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
Content第11-14页
第一章 绪论第14-26页
    1.1 概述第14-16页
    1.2 国内外关于受电弓磨耗检测技术现状第16-20页
        1.2.1 传统检测方法第16-17页
        1.2.2 自动化检测系统第17-20页
    1.3 机器视觉简介第20-23页
        1.3.1 机器视觉理论及其发展第20-22页
        1.3.2 三维机器视觉技术的构成第22-23页
    1.4 本文的选题背景及研究内容第23-26页
第二章 数据获取方法及解决方案的选择第26-38页
    2.1 引言第26页
    2.2 三维机器视觉技术的数据获取方法第26-36页
        2.2.1 被动视觉检测法第26-30页
        2.2.2 主动视觉检测法第30-36页
    2.3 解决方案的选择第36-37页
    2.4 本章小结第37-38页
第三章 检测系统的硬件组成及工作流程第38-56页
    3.1 引言第38页
    3.2 检测系统的框架组成第38-52页
        3.2.1 检测系统的基本原理第38-39页
        3.2.2 检测系统的硬件选型第39-48页
        3.2.3 检测系统的硬件安装第48-52页
    3.3 检测系统的测量内容及工作流程第52-55页
        3.3.1 测量内容第52-53页
        3.3.2 系统测量的工作流程第53-55页
    3.4 本章小结第55-56页
第四章 数据处理和算法分析第56-72页
    4.1 引言第56页
    4.2 碳滑板表面数据的获取第56-60页
    4.3 数据点的分析与处理第60-68页
        4.3.1 数据点的滤波去噪第60-63页
        4.3.2 冗余数据的精简第63-66页
        4.3.3 数据插值和曲线拟合第66-68页
    4.4 特征定位第68-71页
    4.5 本章小结第71-72页
第五章 检测系统的软件设计与结果分析第72-82页
    5.1 引言第72页
    5.2 系统配套软件部分第72-78页
        5.2.1 系统软件的开发环境第72-73页
        5.2.2 系统软件的设计第73-75页
        5.2.3 系统软件的工作界面及操作流程第75-78页
    5.3 结果分析处理和显示输出第78-81页
    5.4 本章小结第81-82页
结论与展望第82-84页
参考文献第84-88页
攻读学位期间发表的论文第88-90页
致谢第90-91页

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