| 摘要 | 第4-9页 |
| Abstract | 第9-13页 |
| 前言 | 第18-21页 |
| 1. 公司技术创新与管理现状分析 | 第21-30页 |
| 1.1 成达以技术带动生产的基本概况 | 第21页 |
| 1.2 技术投入情况 | 第21-22页 |
| 1.3 技术创新体系建设 | 第22页 |
| 1.4 技术创新机制与制度建设 | 第22-23页 |
| 1.5 技术产出情况 | 第23-27页 |
| 1.5.1 自主研发项目 | 第23-25页 |
| 1.5.2 产学研合作及消化吸收创新项目 | 第25-26页 |
| 1.5.3 正在实施的研发工作 | 第26-27页 |
| 1.6 技术创新相关信息化建设情况 | 第27-30页 |
| 2. 相关行业技术发展趋势分析 | 第30-44页 |
| 2.1 所在行业的技术发展状况及未来发展趋势 | 第30-34页 |
| 2.1.1 所在行业国内与成达相关的工程公司的概况 | 第31-32页 |
| 2.1.2 所在行业国际上与成达相关的几个工程公司的概况 | 第32-34页 |
| 2.2 拟进入新行业的技术发展状况及未来发展趋势 | 第34-36页 |
| 2.3 行业中长期技术发展展望 | 第36-44页 |
| 2.3.1 石油化工 | 第37页 |
| 2.3.2 化肥 | 第37-38页 |
| 2.3.3 新型煤化工 | 第38页 |
| 2.3.4 氯碱 | 第38-39页 |
| 2.3.5 化工新材料 | 第39页 |
| 2.3.6 精细化工 | 第39页 |
| 2.3.7 节能与环保 | 第39-40页 |
| 2.3.8 30万吨/年煤制合成氨成套国产化技术 | 第40页 |
| 2.3.9 低压合成氨技术 | 第40页 |
| 2.3.10 离子膜烧碱装置中的氯气处理及干燥新工艺技术 | 第40-41页 |
| 2.3.11 大型粉煤气化技术 | 第41页 |
| 2.3.12 超大型甲醇生产技术 | 第41页 |
| 2.3.13 煤基多联产技术 | 第41页 |
| 2.3.14 高端尼龙制备及后加工技术 | 第41-42页 |
| 2.3.15 多晶硅工业副产四氯化硅综合利用关键技术 | 第42页 |
| 2.3.16 LNG技术 | 第42-44页 |
| 3. 公司技术发展现状与存在问题 | 第44-54页 |
| 3.1 公司发展对技术工作提出的需求 | 第44页 |
| 3.2 自主创新能力和技术发展水平在行业中所处的地位及技术发展阶段分析 | 第44-49页 |
| 3.2.1 多晶硅技术 | 第45-46页 |
| 3.2.2 合成氨、甲醇技术 | 第46-47页 |
| 3.2.3 纯碱技术 | 第47页 |
| 3.2.4 烧碱技术 | 第47-48页 |
| 3.2.5 天然气制乙炔技术 | 第48页 |
| 3.2.6 EPC工程项目总承包管理技术 | 第48-49页 |
| 3.3 公司技术创新能力及技术水平优劣势分析 | 第49-53页 |
| 3.3.1 成达的技术创新能力基础分析 | 第49-52页 |
| 3.3.2 成达的技术创新竞争力(优劣势)分析 | 第52-53页 |
| 3.4 公司技术发展与创新存在的主要问题 | 第53-54页 |
| 4. 公司技术发展与创新构想 | 第54-71页 |
| 4.1 公司技术发展与创新战略 | 第54-55页 |
| 4.2 重视工艺与工程问题研究的技术发展与创新目标 | 第55-60页 |
| 4.2.1 "十二五"规划期总体目标 | 第55-60页 |
| 4.2.2 "十二五"规划期内年度分解目标 | 第60页 |
| 4.3 构建公司技术创新体系与机制 | 第60-63页 |
| 4.3.1 继续做好企业技术中心的工作 | 第61页 |
| 4.3.2 继续做好成达公司博士后工作站的工作 | 第61页 |
| 4.3.3 继续做好成达公司院士工作站的工作 | 第61-62页 |
| 4.3.4 公司技术创新体系和机制建设 | 第62-63页 |
| 4.4 强化基础工作 | 第63-66页 |
| 4.4.1 技术发展与创新的指导思想及原则 | 第63-64页 |
| 4.4.2 完善技术指南中的相关技术细节的规定及体系 | 第64页 |
| 4.4.3 强化信息化建设 | 第64-66页 |
| 4.5 加强知识产权保护 | 第66-67页 |
| 4.6 加强公司技术人才队伍建设 | 第67-69页 |
| 4.6.1 培养造就一批具有世界前沿水平的高级专家 | 第67-68页 |
| 4.6.2 充分发挥培训和教育在创新人才培养中的重要作用 | 第68页 |
| 4.6.3 开成梯度的人材队伍,积极吸引高素质技术人才 | 第68页 |
| 4.6.4 构建有利于创新人才成长的文化环境,打造学习性企业 | 第68-69页 |
| 4.6.5 继续完善全员绩效考核制度 | 第69页 |
| 4.7 扩大对外技术交流合作 | 第69-71页 |
| 5. 公司技术发展与创新的重点及主要任务 | 第71-80页 |
| 5.1 工艺技术创新重点 | 第71-74页 |
| 5.1.1 合成氨装置"换热式转化"和"双一段转化"工艺研究 | 第71页 |
| 5.1.2 年产30万吨以上大型氨合成回路工艺及关键设备的开发 | 第71-72页 |
| 5.1.3 粉煤气化技术(尤其是褐煤)及褐煤的干燥技术 | 第72页 |
| 5.1.4 开发日产1200吨硝酸和日产1500吨硝铵大型生产装置的工艺技术 | 第72页 |
| 5.1.5 氯化铵造粒工艺 | 第72页 |
| 5.1.6 氯化铵电解技术 | 第72页 |
| 5.1.7 液化天然气(LNG)装置中大型储罐及接收站等设备的国产化 | 第72-73页 |
| 5.1.8 液化天然气(LNG)接收站自动化和安全控制 | 第73页 |
| 5.1.9 多晶硅装置冷氢化技术开发 | 第73页 |
| 5.1.10 多晶硅装置大型节能氢化炉的开发 | 第73页 |
| 5.1.11 IGCC技术与化工多联产技术方案的研究 | 第73-74页 |
| 5.1.12 LNG储罐国产化设计开发 | 第74页 |
| 5.1.13 多晶硅项目中关键设备的改进和开发 | 第74页 |
| 5.2 工程技术创新重点 | 第74-76页 |
| 5.3 信息化技术创新建设重点 | 第76-78页 |
| 5.3.1 信息化建设总体目标 | 第76页 |
| 5.3.2 实施原则 | 第76-77页 |
| 5.3.3 重点信息化建设项目 | 第77-78页 |
| 5.4 项目管理技术创新重点 | 第78-80页 |
| 6. 公司技术发展和创新的保障措施 | 第80-88页 |
| 6.1 增加公司技术开发投入 | 第80页 |
| 6.2 强化公司技术中心的建设保障技术创新组织管理 | 第80-83页 |
| 6.3 充分利用公司技术中心的技术创新平台功能 | 第83-87页 |
| 6.3.1 继续坚持充分发挥专业技术中心的作用 | 第83-85页 |
| 6.3.2 实施技术发展与创新项目开展流程化管理 | 第85-87页 |
| 6.4 激励技术开发与创新人才 | 第87页 |
| 6.5 加强公司技术成果推广应用管理 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-89页 |
| 附录 | 第89-95页 |
| 后记 | 第95-97页 |
| 致谢 | 第97页 |
