| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 镍基高温合金 | 第10-12页 |
| 1.2.1 国内外镍基高温合金的发展状况 | 第10-11页 |
| 1.2.2 镍基高温合金的显微组织特点 | 第11页 |
| 1.2.3 镍基高温合金中合金元素的作用 | 第11-12页 |
| 1.3 纯净化熔炼技术的发展 | 第12-15页 |
| 1.3.1 杂质元素对高温合金性能的危害 | 第12-13页 |
| 1.3.2 纯净化熔炼技术的发展现状 | 第13-15页 |
| 1.4 凝胶注模成型工艺 | 第15-19页 |
| 1.4.1 凝胶注模成型工艺特点 | 第15-16页 |
| 1.4.2 凝胶注模成型基本原理 | 第16-18页 |
| 1.4.3 凝胶注模成型大颗粒耐火材料的现实基础 | 第18-19页 |
| 1.5 本课题研究的内容及意义 | 第19-20页 |
| 第二章 刚玉坩埚坯体的凝胶注模成型工艺研究 | 第20-29页 |
| 2.1 实验过程及研究方法 | 第20-22页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第20页 |
| 2.1.2 研究方法 | 第20页 |
| 2.1.3 工艺过程 | 第20-22页 |
| 2.2 实验结果与分析 | 第22-28页 |
| 2.2.1 分散剂的用量对细粉浆料粘度的影响 | 第22页 |
| 2.2.2 细粉浆料的固相含量对粘度的影响 | 第22-23页 |
| 2.2.3 固相含量对混合浆料成型能力的影响 | 第23-24页 |
| 2.2.4 单体和交联剂的用量对刚玉坩埚坯体性能的影响 | 第24-25页 |
| 2.2.5 引发剂和催化剂的用量对凝胶固化时间的影响 | 第25-26页 |
| 2.2.6 板状刚玉的粒度级配对刚玉坩埚坯体性能的影响 | 第26-28页 |
| 2.3 讨论 | 第28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 刚玉坩埚的显微组织结构与性能研究 | 第29-35页 |
| 3.1 实验材料及研究方法 | 第29页 |
| 3.2 实验结果与分析 | 第29-33页 |
| 3.2.1 刚玉坩埚的性能测试 | 第29-30页 |
| 3.2.2 刚玉坩埚的显微组织结构 | 第30-31页 |
| 3.2.3 刚玉坩埚的相组成 | 第31-33页 |
| 3.3 讨论 | 第33页 |
| 3.4 本章小结 | 第33-35页 |
| 第四章 K417G返回料铸锭的显微组织分析 | 第35-39页 |
| 4.1 实验材料及研究方法 | 第35页 |
| 4.2 实验结果与分析 | 第35-37页 |
| 4.2.1 K417G返回料铸锭中的显微组织 | 第35-37页 |
| 4.2.2 K417G返回料铸锭中N元素的主要存在形式 | 第37页 |
| 4.3 讨论 | 第37-38页 |
| 4.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第五章 采用刚玉坩埚纯净化熔炼K417G返回料铸锭的研究 | 第39-47页 |
| 5.1 实验过程及研究方法 | 第39-40页 |
| 5.1.1 实验材料及研究方法 | 第39页 |
| 5.1.2 真空感应熔炼工艺过程 | 第39-40页 |
| 5.2 实验结果与分析 | 第40-45页 |
| 5.2.1 熔炼前后O、N含量的变化情况分析 | 第40-41页 |
| 5.2.2 刚玉坩埚对K417G返回料铸锭纯净化熔炼脱O的影响 | 第41-42页 |
| 5.2.3 刚玉坩埚对K417G返回料铸锭纯净化熔炼脱N的影响 | 第42-43页 |
| 5.2.4 刚玉坩埚与K417G合金熔体之间的界面物理化学相互作用 | 第43-45页 |
| 5.3 讨论 | 第45-46页 |
| 5.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第六章 结论 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-52页 |
| 在学期间公开发表论文、专利及著作情况 | 第52-53页 |
| 致谢 | 第53页 |
