超声扭转振动钻削技术的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 超声振动钻削技术的研究 | 第11-17页 |
| 1.1.1 概述 | 第11-12页 |
| 1.1.2 超声振动钻削分类 | 第12-15页 |
| 1.1.3 超声振动钻削国内外研究现状 | 第15-17页 |
| 1.2 超声扭转振动钻削技术 | 第17-21页 |
| 1.2.1 超声扭转振动钻削技术发展背景 | 第17-18页 |
| 1.2.2 超声扭转振动结构的国内外研究现状 | 第18-19页 |
| 1.2.3 超声扭转振动钻孔的主要优点 | 第19-21页 |
| 1.3 课题研究的目的与意义 | 第21页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第21-23页 |
| 第2章 超声扭转振动钻削结构的理论研究 | 第23-29页 |
| 2.1 超声扭转振动结构运动分析 | 第23-26页 |
| 2.1.1 超声扭转振动钻孔装置运动形式 | 第23-24页 |
| 2.1.2 超声扭转振动的实现方法 | 第24-26页 |
| 2.2 超声扭转振动钻削系统的设计思路及工作原理 | 第26-27页 |
| 2.3 本章小结 | 第27-29页 |
| 第3章 超声扭转振动钻削系统设计 | 第29-43页 |
| 3.1 钻削系统部件设计 | 第29-38页 |
| 3.1.1 压电陶瓷片的选用 | 第29-30页 |
| 3.1.2 超声变幅杆 | 第30-32页 |
| 3.1.3 压电陶瓷振子 | 第32-34页 |
| 3.1.4 连接轴 | 第34-35页 |
| 3.1.5 后盖 | 第35-36页 |
| 3.1.6 壳体 | 第36-37页 |
| 3.1.7 钻夹头与钻头 | 第37-38页 |
| 3.2 钻削系统装配效果 | 第38-40页 |
| 3.3 钻削系统运动分析 | 第40-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 钻削系统动态分析 | 第43-65页 |
| 4.1 结构分析方法 | 第43-44页 |
| 4.2 模态分析及理论基础 | 第44-47页 |
| 4.2.1 模态分析 | 第44页 |
| 4.2.2 模态分析理论基础 | 第44-47页 |
| 4.3 系统模态分析过程 | 第47-57页 |
| 4.3.1 模态分析详细步骤 | 第47-50页 |
| 4.3.2 模态结果分析 | 第50-57页 |
| 4.4 系统固有频率影响因素分析 | 第57-63页 |
| 4.4.1 压电陶瓷片 | 第57-58页 |
| 4.4.2 连接轴连接压电振子处开槽 | 第58-60页 |
| 4.4.3 连接轴连接压电振子处的厚度 | 第60-62页 |
| 4.4.4 变幅杆中心线与连接轴中心线的距离 | 第62-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第5章 钻削系统加工过程仿真分析 | 第65-79页 |
| 5.1 系统有限元模型建立 | 第66-73页 |
| 5.1.1 ABAQUS有限元建模 | 第66页 |
| 5.1.2 定义材料属性 | 第66-69页 |
| 5.1.3 正确定义钻削位置 | 第69-70页 |
| 5.1.4 设置分析步 | 第70-71页 |
| 5.1.5 接触设置 | 第71-72页 |
| 5.1.6 定义工具运动参数 | 第72页 |
| 5.1.7 模型网格设置 | 第72-73页 |
| 5.2 钻削过程仿真结果分析 | 第73-78页 |
| 5.3 本章小结 | 第78-79页 |
| 第6章 结论与建议 | 第79-81页 |
| 6.1 结论 | 第79页 |
| 6.2 建议 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
