| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 引言 | 第9-12页 |
| 1.1.1 碳纤维概述 | 第9-10页 |
| 1.1.2 项目开展的意义 | 第10-12页 |
| 1.1.2.1 发挥原料优势 | 第10-11页 |
| 1.1.2.2 满足国内市场需求 | 第11-12页 |
| 1.2 技术来源 | 第12-13页 |
| 1.3 国际市场分析 | 第13-15页 |
| 1.3.1 国际碳纤维主要供应商及市场份额 | 第13-14页 |
| 1.3.2 国际碳纤维产品市场 | 第14-15页 |
| 1.3.3 国际碳纤维应用及领域分布 | 第15页 |
| 1.4 国内碳纤维市场情况 | 第15-16页 |
| 1.4.1 国内碳纤维进口情况分析 | 第15页 |
| 1.4.2 国内碳纤维主要应用领域 | 第15-16页 |
| 1.4.3 碳纤维进口主要企业 | 第16页 |
| 1.5 国内碳纤维产业现状 | 第16-17页 |
| 1.5.1 国内碳纤维企业基本情况 | 第16-17页 |
| 1.5.2 碳化生产线及经济规模 | 第17页 |
| 1.6 装置及工艺技术 | 第17-20页 |
| 1.6.1 装置简介 | 第17-18页 |
| 1.6.2 工艺原理 | 第18-20页 |
| 1.6.2.1 退丝及预浸预热 | 第18页 |
| 1.6.2.2 预氧化 | 第18页 |
| 1.6.2.3 碳化 | 第18页 |
| 1.6.2.4 氮气净化 | 第18-19页 |
| 1.6.2.5 废气焚烧 | 第19页 |
| 1.6.2.6 表面处理 | 第19页 |
| 1.6.2.7 上胶 | 第19-20页 |
| 1.6.2.8 收丝 | 第20页 |
| 1.7 课题的来源和主要研究内容 | 第20-21页 |
| 1.7.1 课题的来源 | 第20页 |
| 1.7.2 主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 生产优化部分 | 第21-37页 |
| 2.1 装置简介 | 第21页 |
| 2.2 工艺简介 | 第21-23页 |
| 2.2.1 工艺流程叙述 | 第21-22页 |
| 2.2.1.1 工艺工序 | 第21页 |
| 2.2.1.2 工艺过程简述 | 第21-22页 |
| 2.2.2 工艺流程简图 | 第22-23页 |
| 2.3 产品简介 | 第23-25页 |
| 2.3.1 原料指标 | 第23-24页 |
| 2.3.1.1 聚丙烯腈原丝 | 第23页 |
| 2.3.1.2 碳酸氢铵 | 第23-24页 |
| 2.3.2 半成品、成品指标 | 第24-25页 |
| 2.3.2.1 产品说明 | 第24页 |
| 2.3.2.2 产品质量指标 | 第24-25页 |
| 2.4 试车过程中的调整优化 | 第25-37页 |
| 2.4.1 氧化工艺调整优化研究 | 第25-28页 |
| 2.4.1.1 氧化温度与预氧丝密度的关系 | 第25-26页 |
| 2.4.1.2 氧化温度与线密度的关系 | 第26页 |
| 2.4.1.3 预氧丝密度与纤维强度的关系 | 第26-27页 |
| 2.4.1.4 预氧丝密度与纤维碳丝密度的关系 | 第27-28页 |
| 2.4.1.5 氧化工艺研究结论 | 第28页 |
| 2.4.2 高低温碳化工艺调整优化研究 | 第28-30页 |
| 2.4.2.1 低温炉温度与对纤维强度的关系 | 第28-29页 |
| 2.4.2.2 高温炉温度与纤维强度的关系 | 第29-30页 |
| 2.4.2.3 高低碳化工艺研究结论 | 第30页 |
| 2.4.3 运行牵伸调整优化研究 | 第30-31页 |
| 2.4.3.1 正交实验设计因素与水平 | 第30页 |
| 2.4.3.2 正交实验设计方案 | 第30页 |
| 2.4.3.3 试验结果 | 第30-31页 |
| 2.4.3.4 试验结果分析 | 第31页 |
| 2.4.3.5 张力牵伸研究结论 | 第31页 |
| 2.4.4 表面处理工艺调整优化 | 第31-34页 |
| 2.4.5 上胶剂选择优化 | 第34页 |
| 2.4.6 确定优化的最佳工艺 | 第34-37页 |
| 2.4.6.1 实验因素及水平设计 | 第34页 |
| 2.4.6.2 正交试验设计方案 | 第34-35页 |
| 2.4.6.3 试验结果 | 第35-37页 |
| 第3章 JHT-45牌号产品分析测试研究及产品分析 | 第37-45页 |
| 3.1 分析测试研究 | 第37-42页 |
| 3.1.1 生产环境湿度对测试的影响 | 第37-38页 |
| 3.1.2 测试样品的干燥温度测试的影响 | 第38页 |
| 3.1.3 浸渍环境湿度对测试的影响 | 第38-39页 |
| 3.1.4 正常制样与快速制样对测试的影响 | 第39-40页 |
| 3.1.5 纤维展开度对测试的影响 | 第40-41页 |
| 3.1.6 浸渍时间对测试的影响 | 第41页 |
| 3.1.7 加强片厚度与补强胶对测试的影响 | 第41-42页 |
| 3.2 产品分析 | 第42-45页 |
| 第4章 结论 | 第45-46页 |
| 参考文献 | 第46-48页 |
| 致谢 | 第48页 |