L公司装配车间现场管理体系构建研究
| 摘要 | 第1-11页 |
| ABSTRACT | 第11-12页 |
| 1. 前言 | 第12-14页 |
| ·研究背景和意义 | 第12-13页 |
| ·研究背景 | 第12页 |
| ·研究意义 | 第12-13页 |
| ·研究内容与结构 | 第13页 |
| ·研究方法 | 第13-14页 |
| ·创新之处 | 第14页 |
| 2. 现场管理理论综述 | 第14-23页 |
| ·6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 | 第14-18页 |
| ·什么是6S | 第14-16页 |
| ·实施6S的意义 | 第16-17页 |
| ·如何推行6S | 第17-18页 |
| ·目视管理 | 第18-20页 |
| ·目视管理的含义 | 第18页 |
| ·目视管理的优点 | 第18页 |
| ·目视管理的内容 | 第18-20页 |
| ·定置管理 | 第20-23页 |
| ·企业现场的分厂场地定置 | 第21页 |
| ·企业现场的各工序、工位、机台的定置 | 第21页 |
| ·班组、岗位工具箱的定置 | 第21-22页 |
| ·库房的定置 | 第22页 |
| ·现场定置的安全 | 第22-23页 |
| 3. L公司装配车间现场分析 | 第23-33页 |
| ·L公司概况 | 第23-26页 |
| ·公司简介 | 第23页 |
| ·公司组织结构图 | 第23-24页 |
| ·公司整体车间布置 | 第24-26页 |
| ·L公司装配车间现场描述 | 第26-29页 |
| ·L公司装配车间平面布置 | 第26-27页 |
| ·车间设备、人员组成 | 第27页 |
| ·车间生产任务下达流程 | 第27-28页 |
| ·车间作业系统改善整体流程 | 第28-29页 |
| ·L公司装配车间生产现场问题分析 | 第29-33页 |
| ·车间流程、计划问题分析 | 第29-30页 |
| ·车间现场问题分析 | 第30页 |
| ·车间人员、设备问题分析 | 第30-33页 |
| 4. L公司装配车间现场管理方案设计 | 第33-51页 |
| ·L公司装配车间现场管理方案设计思路 | 第33-34页 |
| ·装配车间区域规划设计 | 第34-37页 |
| ·车间各区域划分 | 第35-36页 |
| ·区域标示牌设计 | 第36页 |
| ·区域线颜色标示标准 | 第36-37页 |
| ·流水线区域设计 | 第37-42页 |
| ·在制品标示牌设计 | 第37页 |
| ·工作台现场布置 | 第37-38页 |
| ·流水线工位号设计 | 第38页 |
| ·清扫工具及垃圾桶定位设计 | 第38-39页 |
| ·设备名牌标示 | 第39页 |
| ·个人负责区域标示 | 第39-40页 |
| ·班组作业计划标示 | 第40-42页 |
| ·物品原位置标示方法 | 第42页 |
| ·返工区及废品区区域设计 | 第42-44页 |
| ·返工区货架设计 | 第42-44页 |
| ·半成品、废品标示牌设计 | 第44页 |
| ·宣传标语、宣传画设计 | 第44-45页 |
| ·宣传标语设计 | 第44-45页 |
| ·宣传画设计 | 第45页 |
| ·管理看板设计 | 第45-48页 |
| ·车间方针看板 | 第45-46页 |
| ·主要指标看板 | 第46页 |
| ·优秀员工看板 | 第46-47页 |
| ·学习园地看板 | 第47-48页 |
| ·现场工作制度设计 | 第48-51页 |
| ·工作场所规则 | 第48-49页 |
| ·使修养定居下来的方法 | 第49页 |
| ·推行工作制度,使之深入人心的要领 | 第49-51页 |
| 5. 方案实施步骤 | 第51-55页 |
| ·成立专门的领导小组 | 第51页 |
| ·组织职责 | 第51页 |
| ·拟定推行方针及目标 | 第51-52页 |
| ·拟定工作计划 | 第52页 |
| ·准备工作,宣传教育 | 第52-53页 |
| ·活动试行,考核评定 | 第53-55页 |
| 6. 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-58页 |
| 谢辞 | 第58-59页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第59页 |
