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热轧厂出炉C辊道变频调速系统的设计与研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-11页
   ·课题来源及背景第7页
   ·研究本课题的意义第7页
   ·课题相关技术发展概况第7-10页
     ·交流变频调速技术的发展概况第7-9页
     ·PLC 技术的发展概况第9-10页
   ·本课题的研究任务和拟解决的关键问题第10-11页
     ·主要研究任务第10页
     ·拟解决的关键问题第10页
     ·论文各部分的主要内容第10-11页
第二章 出炉 C 辊道调速系统项目概述第11-19页
   ·带钢热连轧生产工艺第11-13页
   ·出炉C 辊道生产工艺第13-16页
     ·出炉C 辊道的作用和布置形式第13页
     ·出炉C 辊道结构和传动方式第13-15页
     ·出炉C 辊道原调速系统存在的问题第15-16页
   ·C 辊道调速系统设计要求第16-19页
     ·辊道速度控制要求第16-17页
     ·辊道控制系统要求第17-19页
第三章 交流变频调速技术第19-22页
   ·变频调速技术的基本原理第19页
   ·变频器的基本结构及工作原理第19-22页
第四章 出炉 C 辊道传动系统的设计第22-36页
   ·系统驱动类型的设计第22-23页
   ·电机及变频器的选型第23-24页
     ·电机的选型第23页
     ·变频器的选型第23-24页
   ·系统制动电路的设计第24-26页
     ·能耗制动与回馈制动的比较第24-25页
     ·制动电阻的计算和制动单选的选择第25-26页
   ·变频控制方式的选择第26-33页
     ·U/f 电压频率协调控制方式第27-28页
     ·矢量控制方式第28-31页
     ·U/f 控制方式和矢量变频控制方式的比较第31-32页
     ·U/f 控制方式的转矩补偿第32-33页
   ·系统主电路设计第33-35页
   ·变频器外围接口电路设计第35-36页
第五章 出炉 C 辊道控制系统的设计第36-43页
   ·SIMATIC 57-300 可编程控制器第36-38页
     ·SIMATIC 57-300 概述第36-37页
     ·SIMATIC 57-300 的系统结构第37-38页
   ·C 辊道PLC 控制系统结构设计第38-41页
     ·57-300 主站第39-41页
     ·ET200M 远程I/O 站第41页
   ·C 辊道PLC 控制系统功能第41-42页
   ·C 辊道PLC 控制程序流程图第42-43页
第六章 C 辊道变频调速系统的数值仿真第43-51页
   ·三相异步电机的数学模型第43-44页
   ·C 辊道变频调速系统的仿真模型第44-47页
   ·数值仿真及结果分析第47-50页
   ·本章小结第50-51页
第七章 结束语第51-52页
   ·论文的主要工作第51页
   ·论文的创新点第51页
   ·进一步的研究工作第51-52页
参考文献第52-55页
研究生期间发表的论文和获得的奖励第55-56页
致谢第56-57页
详细摘要第57-60页

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