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机床传动系统虚拟样机仿真技术的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-10页
 §1.1 论文研究的目的和意义第8-9页
 §1.2 论文研究的主要内容第9-10页
第二章 虚拟样机的特点第10-16页
 §2.1 前言第10页
 §2.2 虚拟样机的概念第10-11页
 §2.3 虚拟样机的特点和应用第11-12页
 §2.4 国内的虚拟样机技术第12-13页
 §2.5 国内外研究研究方向应用情况第13-16页
第三章 ADAMS-虚拟样机的仿真软件第16-24页
 §3.1 前言第16页
 §3.2 ADAMS功能概述第16-19页
  §3.2.1 ADAMS的主要组件第16-17页
  §3.2.2 用ADAMS建模、仿真的步骤第17-19页
 §3.3 ADAMS和其它软件之间的数据交换第19-21页
 §3.4 ADAMS的分析原理第21-22页
 §3.5 ADAMS的多刚体动力学理论第22-24页
第四章 机床主传动系统的建模仿真第24-28页
 §4.1 前言第24页
 §4.2 机床传动系统三维实体建模第24-26页
 §4.3 主传动系统质量及转动惯量的计算第26-28页
第五章 机床主传动系统的ADAMS仿真分析第28-65页
 §5.1 前言第28页
 §5.2 机床主传动系统动力学模型的建立第28-30页
 §5.3 齿轮啮合力的仿真第30-40页
  §5.3.1 齿轮的振动分析第30-31页
  §5.3.2 齿轮啮合力的理论分析第31-34页
  §5.3.3 ADAMS中的接触力模型第34-36页
  §5.3.4 齿轮碰撞产生的激振力的仿真第36-40页
  §5.3.5 齿轮啮合产生啮合力的仿真结果分析第40页
 §5.4 机床主传动系统中的强迫振动仿真第40-44页
  §5.4.1 前言第40页
  §5.4.2 振动的种类第40-41页
  §5.4.3 离心惯性力产生的激振力振动第41-42页
  §5.4.4 强迫振动所产生激振力的仿真第42-44页
  §5.4.5 强迫振动仿真结果分析第44页
 §5.5 机床主传动系统中的自激振动仿真第44-58页
  §5.5.1 稳、动态切削过程第44-46页
  §5.5.2 稳态切削力的计算第46-48页
  §5.5.3 动态切削力的计算第48-51页
  §5.5.4 再生效应所产生动态切削力的仿真第51-57页
  §5.5.5 动态切削力的计算第57-58页
 §5.6 机床主传动系统的动力仿真学第58-65页
  §5.6.1 机床主传动系统的动力学仿真第58-64页
  §5.6.2 机床主传动系统的动力学仿真结果分析第64-65页
第六章 全文总结第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-69页

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