第一章 绪论 | 第1-19页 |
1.1 前言 | 第8页 |
1.2 铜基复合材料的类型 | 第8-9页 |
1.3 颗粒增强铜基复合材料增强相的选择 | 第9-11页 |
1.3.1 外加颗粒增强相 | 第9页 |
1.3.2 原位生成颗粒增强相 | 第9-10页 |
1.3.3 原位生成纳米粒子增强相 | 第10-11页 |
1.4 颗粒增强铜基复合材料的制备方法 | 第11-15页 |
1.4.1 液相反应原位生成法 | 第11页 |
1.4.2 固相反应生成法(SHS) | 第11-12页 |
1.4.3 反应喷射沉积法(RSD) | 第12页 |
1.4.4 机械合金化法(MA) | 第12-15页 |
1.5 选题依据及意义 | 第15-16页 |
1.5.1 选题依据 | 第15页 |
1.5.2 技术路线 | 第15页 |
1.5.3 技术优点 | 第15-16页 |
1.5.4 课题来源 | 第16页 |
1.6 本章结论 | 第16-17页 |
参考文献 | 第17-19页 |
第二章 试验设计方案 | 第19-22页 |
2.1 前言 | 第19页 |
2.2 置换纳米Al_2O_3颗粒的复合粉末制备 | 第19-20页 |
2.3 Cu、Zn和Al_2O_3复合粉的制备 | 第20页 |
2.4 烧结成型 | 第20-21页 |
2.5 成型块体材料的性能测试 | 第21-22页 |
第三章 Al与ZnO\CuO的机械合金化反应 | 第22-33页 |
3.1 前言 | 第22页 |
3.2 试验方法 | 第22页 |
3.3 Al和ZnO固态还原反应 | 第22-26页 |
3.3.1 Al和ZnO混合粉末球磨过程成分变化 | 第22-23页 |
3.3.2 ZnO和Al球磨粉差热曲线分析 | 第23-24页 |
3.3.3 Al和ZnO反应前后的粉末形态变化 | 第24-26页 |
3.4 Al和CuO的机械合金化反应 | 第26-30页 |
3.4.1 Al和CuO混合粉末球磨过程成分变化 | 第26-27页 |
3.4.2 Al和CuO球磨粉差热曲线分析 | 第27页 |
3.4.3 Al和CuO反应前后的粉末形态变化 | 第27-30页 |
3.5 试验结果分析 | 第30-31页 |
3.6 本章小结 | 第31-32页 |
参考文献 | 第32-33页 |
第四章 Cu-Zn-Al_2O_3粉末的机械合金化 | 第33-46页 |
4.1 前言 | 第33页 |
4.2 试验方法 | 第33-34页 |
4.3 Cu-Zn-Al_2O_3混合粉的试验结果XRD分析 | 第34-38页 |
4.3.1 5%Al_2O_3含量混合粉的机械合金化试验结果 | 第34-36页 |
4.3.2 10%Al_2O_3含量混合粉的机械合金化试验结果 | 第36-37页 |
4.3.3 2.5%Al_2O_3含量混合粉的机械合金化试验结果 | 第37-38页 |
4.4 机械合金化Cu-Zn-Al_2O_3粉末的SEM和TEM分析 | 第38-41页 |
4.5 Cu-Zn-Al_2O_3粉末在加热时的转变机械合金化 | 第41-43页 |
4.6 试验结果分析 | 第43-44页 |
4.7 本章结论 | 第44-45页 |
参考文献 | 第45-46页 |
第五章 Cu-Zn-Al_2O_3复合粉末真空烧结成型性能 | 第46-56页 |
5.1 引言 | 第46-47页 |
5.2 试验方法 | 第47页 |
5.3 热压烧结工艺参数对性能的影响 | 第47-49页 |
5.4 真空烧结成型试验结果 | 第49-50页 |
5.5 试验结果分析与讨论 | 第50-54页 |
5.5.1 烧结方法对性能的影响 | 第50-51页 |
5.5.2 烧结后复合材料的相结构和性能分析 | 第51-53页 |
5.5.3 加压工艺参数对Al_2O_3增强铜基复合材料力学性能的影响 | 第53-54页 |
5.6 本章结论 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-56页 |
第六章 Cu-Zn-Al_2O_3复合材料的磨损性能 | 第56-62页 |
6.1 引言 | 第56页 |
6.2 试验方法 | 第56-57页 |
6.3 磨损试验结果及分析 | 第57-60页 |
6.3.1 热压烧结复合材料磨损性能研究 | 第57-58页 |
6.3.2 真空烧结复合材料磨损性能研究 | 第58-60页 |
6.4 试验结果分析与讨论 | 第60页 |
6.5 本章结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-62页 |
第七章 结论 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
附录 | 第64页 |