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8.5米热定型机计算机控制系统

第一章 绪论第1-17页
 1.1 课题意义和课题来源第8-9页
 1.2 造纸网热定型工艺原理和设备第9-12页
 1.3 控制系统设计第12-17页
第二章 通讯协议和通讯链路设计第17-26页
 2.1 通信协议选择第17-19页
 2.2 上位机和下位机通讯实现第19-26页
第三章 温度控制系统第26-33页
 3.1 温度控制的要求第26页
 3.2 温度控制系统的硬件组成第26-27页
 3.3 AL808智能仪表PID自整定过程第27页
 3.4 专家智能自整定PID控制器第27-33页
第四章 直流调速系统第33-43页
 4.1 直流调速系统硬件组成第33页
 4.2 590直流驱动器第33-35页
 4.3 现代直流调速系统第35-36页
 4.4 自适应控制技术的类型第36-37页
 4.5 直流调速系统自适应的Goodwin算法第37-43页
第五章 拉伸同步控制系统第43-51页
 5.1 问题的提出第43页
 5.2 拉伸电机同步的解决方案第43-44页
 5.3 拉伸同步控制系统硬件组成第44-46页
 5.4 拉伸同步控制系统PLC程序设计第46-51页
第六章 张力控制系统第51-55页
 6.1 张力控制系统硬件组成第51-52页
 6.2 张力控制系统控制策略第52-55页
第七章 造纸网热定型机监控系统第55-65页
 7.1 SCADA(Supervisory Control and Data Acqusition)系统第55-57页
 7.2 造纸网热定型机计算机监控系统设计第57-59页
 7.3 SYNALL2000组态软件驱动程序开发第59-62页
 7.4 上位机监控系统组态画面设计第62-65页
结束语第65-66页
致谢第66-67页
附录第67-80页
 附录A: SYDriver驱动程序主要类的声明代码第67-73页
 附录B: IOServer和Synall2000运行系统交互线程代码第73-75页
 附录C: 拉伸同步和张力控制PLC程序代码第75-80页
参考文献第80-83页

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