| 中文摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-28页 |
| ·半固态成形技术的研究及应用现状 | 第12-14页 |
| ·半固态浆料制备技术 | 第14-16页 |
| ·半连续铸造过程的多尺度模拟 | 第16-27页 |
| ·国内外凝固过程温度场数值模拟进展 | 第16-17页 |
| ·微观组织数值模拟方法 | 第17-23页 |
| ·元胞自动机方法 | 第19-20页 |
| ·元胞自动机方法发展及应用现状 | 第20-23页 |
| ·微观组织数值模拟的理论模型 | 第23-27页 |
| ·形核模型 | 第23-26页 |
| ·生长模型 | 第26-27页 |
| ·本文研究的内容及意义 | 第27-28页 |
| 第2章 半连续铸造过程数学物理模型的建立 | 第28-38页 |
| ·温度场模型 | 第28-32页 |
| ·传热方程 | 第28-30页 |
| ·边界条件 | 第30-32页 |
| ·浓度场模型 | 第32-34页 |
| ·形核模型 | 第34页 |
| ·生长模型 | 第34-36页 |
| ·元胞自动机模型 | 第36-38页 |
| 第3章 半连续铸造过程的多尺度模拟 | 第38-58页 |
| ·ZL201铝合金半连续铸造过程模拟 | 第38-51页 |
| ·温度场模拟结果 | 第39-44页 |
| ·浇注温度对温度场的影响 | 第39-41页 |
| ·铸造速度对温度场的影响 | 第41-43页 |
| ·冷却水强度对温度场的影响 | 第43-44页 |
| ·微观组织演变模拟 | 第44-49页 |
| ·形核模拟结果 | 第45-46页 |
| ·晶粒生长过程模拟 | 第46-49页 |
| ·ZL201铝合金的微观组织模拟结果与实验结果对比 | 第49-51页 |
| ·不同浇注温度下ZL201铝合金的组织 | 第49-50页 |
| ·不同铸造速度下ZL201铝合金的组织 | 第50-51页 |
| ·铝硅合金近液相线半连续铸造微观组织模拟 | 第51-55页 |
| ·铝硅合金相的演变过程模拟结果 | 第52-53页 |
| ·A356合金的微观组织模拟结果与实验结果对比 | 第53-55页 |
| ·不同浇注温度下A356合金的组织 | 第54页 |
| ·不同铸造速度下A356合金的组织 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-58页 |
| 第4章 半固态合金及其浆料制备工艺优化 | 第58-78页 |
| ·半固态合金组织评价的量化标准 | 第58-59页 |
| ·铝铜合金半固态浆料及制备工艺优化 | 第59-71页 |
| ·合金成分及工艺参数对铝铜合金组织的影响 | 第59-69页 |
| ·合金成分对铝铜合金组织的影响 | 第59-62页 |
| ·浇注温度对铝铜合金组织的影响 | 第62-64页 |
| ·铸造速度对铝铜合金组织的影响 | 第64-67页 |
| ·冷却水强度对铝铜合金组织的影响 | 第67-69页 |
| ·半固态铝铜合金设计及工艺优化 | 第69-71页 |
| ·铝硅合金半固态浆料及制备工艺优化 | 第71-77页 |
| ·合金成分及工艺参数对铝硅合金组织的影响 | 第71-76页 |
| ·合金成分对铝硅合金组织的影响 | 第71-73页 |
| ·浇注温度对铝硅合金组织的影响 | 第73-74页 |
| ·铸造速度对铝硅合金组织的影响 | 第74-75页 |
| ·冷却水强度对铝硅合金组织的影响 | 第75-76页 |
| ·半固态铝硅合金设计及工艺优化 | 第76-77页 |
| ·本章小结 | 第77-78页 |
| 第5章 结论 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-86页 |
| 致谢 | 第86-88页 |
| 作者简介 | 第88页 |