首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--特种加工机床及其加工论文--光能加工设备及其加工论文

金属激光选区熔化增材制造数值模拟与实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 增材制造技术介绍第11-15页
    1.2 选择性激光熔化技术工艺特点第15页
    1.3 数值模拟的技术优势第15-16页
    1.4 国内外研究现状第16-21页
        1.4.1 SLM工艺研究现状第16-18页
        1.4.2 SLM数值模拟研究现状第18-21页
    1.5 本文主要研究内容第21-23页
第2章 316L不锈钢SLM温度场有限元模拟第23-48页
    2.1 引言第23页
    2.2 316L不锈钢SLM温度场模型第23-34页
        2.2.1 SLM温度场数学模型的建立第23-25页
        2.2.2 SLM温度场几何模型的建立第25-26页
        2.2.3 SLM物理模型的建立第26-31页
        2.2.4 移动热源模型的确定第31-33页
        2.2.5 模拟关键技术第33-34页
    2.3 316L不锈钢SLM温度场结果与分析第34-47页
        2.3.1 单道多层激光熔化温度场分布第34-39页
        2.3.2 单层多道激光熔化温度场分布第39-45页
        2.3.3 多层多道激光熔化温度场分布第45-47页
    2.4 本章小结第47-48页
第3章 316L不锈钢SLM应力场有限元模拟第48-61页
    3.1 引言第48页
    3.2 316L不锈钢SLM热应力场模型第48-53页
        3.2.1 SLM热应力耦合几何模型的建立第48-49页
        3.2.2 SLM应力场数学模型的建立第49-52页
        3.2.3 力学性能参数的计算第52-53页
    3.3 316L不锈钢SLM热应力耦合场分析第53-60页
        3.3.1 热应力分析第53-56页
        3.3.2 残余应力分析第56-57页
        3.3.3 激光功率对SLM残余应力的影响第57-58页
        3.3.4 扫描速率对SLM残余应力的影响第58-60页
    3.4 本章小结第60-61页
第4章 316L不锈钢SLM实验验证与分析第61-70页
    4.1 实验设备、材料与方法第61-63页
        4.1.1 实验设备第61-62页
        4.1.2 实验材料第62页
        4.1.3 SLM实验方法第62-63页
    4.2 316L不锈钢SLM实验验证第63-67页
        4.2.1 实验结果与讨论第63-67页
    4.3 316L不锈钢SLM成形分析第67-69页
    4.4 本章小结第69-70页
第5章 周期性点阵多孔结构SLM实验与数值模拟分析第70-82页
    5.1 引言第70页
    5.2 不同扫描策略残余应力数值模拟第70-73页
        5.2.1 点阵结构模型的建立第70-71页
        5.2.2 残余应力模拟结果分析第71-73页
    5.3 实验制备及分析第73-75页
        5.3.1 实验制备第73-74页
        5.3.2 外观形貌分析第74-75页
    5.4 压缩实验结果分析第75-78页
        5.4.1 八面体多孔结构结果分析第75-76页
        5.4.2 十六面体多孔结构结果分析第76-77页
        5.4.3 螺旋二十四面体结构结果分析第77-78页
    5.5 有限元压缩数值模型第78-81页
        5.5.1 有限元模型第78-79页
        5.5.2 结果分析第79-81页
    5.6 本章小结第81-82页
第6章 结论与展望第82-84页
    6.1 结论第82-83页
    6.2 展望第83-84页
参考文献第84-89页
致谢第89-90页
攻读硕士期间发表的成果第90页

论文共90页,点击 下载论文
上一篇:加裂尾油加氢异构工艺优化与产物分离过程模拟
下一篇:新型金属微试样取样及测试技术研究