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H公司复合材料零部件生产厂房设施布局规划

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-21页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-17页
        1.2.1 系统化布置设计(SLP)第11-13页
        1.2.2 计算机辅助设计及仿真第13页
        1.2.3 设施布置理论第13-17页
    1.3 研究的范围、目标与主要内容第17-18页
    1.4 研究的思路与方法第18-21页
第二章 新厂房建设背景第21-38页
    2.1 新厂房建设需求及必要性第21-24页
        2.1.1 中国通航产业的发展政策红利不断第21-22页
        2.1.2 通用飞机产品市场需求预测鼓舞人心第22-23页
        2.1.3 产业经济特性促使企业寻求规模化发展第23-24页
    2.2 新厂房建设用地基本情况第24-26页
    2.3 现有复合材料研制厂房存在的不足第26-28页
    2.4 H公司复合材料零部件产品结构与特点第28-35页
        2.4.1 主要产品介绍第28-32页
        2.4.2 通用飞机复合材料零部件制造特点第32-33页
        2.4.3 各机型复合材料零件分析第33-35页
    2.5 H公司新复合材料零部件制造厂房应承担的任务第35-36页
    2.6 H公司新复合材料零部件制造厂房建设构想第36-37页
    2.7 本章小结第37-38页
第三章 设施布置形式决策及生产单元区域功能分析第38-46页
    3.1 产品生产工艺流程第38-41页
        3.1.1 复合材料零件生产工艺流程第38-39页
        3.1.2 复合材料部件胶接工艺流程第39页
        3.1.3 复合材料零部件生产工艺流程示意图第39-40页
        3.1.4 产品工艺路线及相关物流区域第40-41页
    3.2 设施布置形式决策第41页
    3.3 作业单元划分第41-42页
    3.4 厂房各区域特点及功能分析第42-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第四章 新厂房平面布局规划第46-60页
    4.1 产能及用料情况预测第46-47页
        4.1.1 规划产能及工装夹具需求情况分析第46页
        4.1.2 零件原材料需求情况分析第46-47页
    4.2 各作业单元间物流量统计第47页
    4.3 作业单元间的物流关系第47-49页
    4.4 作业单元间的非物流关系第49-50页
    4.5 综合各作业单元之间的物流关系和非物流关系第50-54页
    4.6 综合各作业单元位置相互关系第54-55页
    4.7 绘制生产设施布置规划方案第55-58页
    4.8 评价生产设施布置规划方案第58-59页
    4.9 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-64页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第64-65页
致谢第65-66页
附件第66页

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