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双筒液压减振器性能稳定性仿真及试验研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 绪论第12-17页
    1.1 引言第12页
    1.2 国内外研究现状第12-14页
    1.3 本文研究意义第14-15页
    1.4 本文结构体系与研究内容第15-17页
        1.4.1 本文结构体系第15-16页
        1.4.2 本文研究内容第16-17页
第2章 双筒液压减振器阻尼特性计算模型第17-27页
    2.1 引言第17页
    2.2 液压减振器结构及工作原理第17-19页
    2.3 液压减振器建模假设第19-20页
    2.4 液压减振器理论模型第20-26页
        2.4.1 阻尼孔流量模型第21-22页
        2.4.2 阀片弯曲变形第22-23页
        2.4.3 阀片叠加等效厚度第23-24页
        2.4.4 复原行程第24-26页
        2.4.5 压缩行程第26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 双筒液压减振器阻尼特性仿真第27-37页
    3.1 引言第27页
    3.2 MATLAB/Simulink仿真第27-29页
    3.3 减振器仿真模型第29-33页
        3.3.1 复原行程仿真模型第30-32页
        3.3.2 压缩部分仿真模型第32-33页
    3.4 减振器结构参数仿真第33-36页
        3.4.1 活塞杆直径的影响第33-34页
        3.4.2 活塞常通孔直径及高度的影响第34-35页
        3.4.3 底阀常通孔直径的影响第35-36页
    3.5 本章小结第36-37页
第4章 双筒液压减振器性能试验及仿真对比第37-51页
    4.1 引言第37页
    4.2 减振器阻尼性能试验设备第37-39页
    4.3 减振器节流阀片阻尼性能试验及模型对比第39-50页
        4.3.1 压缩阀片阻尼性能试验及模型仿真对比第40-42页
        4.3.2 复原阀片阻尼性能试验及模型仿真对比第42-44页
        4.3.3 底阀节流阀片阻尼性能试验及模型仿真对比第44-47页
        4.3.4 节流阀片开阀性能试验及模型仿真对比第47-50页
    4.4 本章小结第50-51页
第5章 双筒液压减振器性能稳定性试验研究第51-59页
    5.1 引言第51页
    5.2 减振器的性能评价标准第51-53页
    5.3 减振器阻尼性能稳定性影响因素第53页
    5.4 减振器导向套开槽性能试验第53-56页
    5.5 减振器底阀性能试验第56-58页
    5.6 本章小结第58-59页
第6章 总结与展望第59-61页
    6.1 全文总结第59页
    6.2 本文的创新点第59-60页
    6.3 工作展望第60-61页
参考文献第61-64页
致谢第64-65页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第65页

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