摘要 | 第5-7页 |
abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 核能的研究现状 | 第11-13页 |
1.1.1 加速器驱动次临界系统(ADS) | 第11-12页 |
1.1.2 铅冷快堆(LFR) | 第12-13页 |
1.2 铅铋合金特性及液态金属腐蚀现状 | 第13-15页 |
1.2.1 铅铋共晶合金特性 | 第13-14页 |
1.2.2 液态金属腐蚀分类 | 第14-15页 |
1.3 结构钢在液态铅铋合金中腐蚀行为研究现状 | 第15-16页 |
1.4 钢铁材料微弧氧化研究进展 | 第16-20页 |
1.4.1 钢铁材料微弧氧化研究概况 | 第17-19页 |
1.4.2 钢铁材料微弧氧化存在的问题 | 第19-20页 |
1.5 铝/钢熔钎焊技术 | 第20-21页 |
1.6 本文研究意义及主要研究内容 | 第21-23页 |
第二章 试验材料、设备及方法 | 第23-32页 |
2.1 试验材料 | 第23-24页 |
2.1.1 钢铁表面铝基中间层制备试验材料 | 第23-24页 |
2.1.2 微弧氧化试验材料 | 第24页 |
2.1.3 腐蚀试验材料 | 第24页 |
2.2 试验设备 | 第24-27页 |
2.2.1 熔钎焊设备 | 第24-25页 |
2.2.2 热浸镀铝设备 | 第25页 |
2.2.3 微弧氧化设备 | 第25-26页 |
2.2.4 液态铅铋合金腐蚀试验装置 | 第26-27页 |
2.3 试验研究过程 | 第27-32页 |
2.3.1 铝基中间层的制备 | 第27-29页 |
2.3.2 钢铁表面微弧氧化陶瓷层制备试验 | 第29页 |
2.3.3 微弧氧化陶瓷层在高温液态Pb-Bi合金中的腐蚀试验 | 第29-30页 |
2.3.4 试样检测 | 第30-32页 |
第三章 钢铁表面铝基中间层的制备 | 第32-45页 |
3.1 316 L不锈钢热浸镀铝参数选择 | 第32-33页 |
3.2 6061 铝合金/Q235镀锌钢TIG熔钎焊工艺研究 | 第33-44页 |
3.2.1 电弧加热位置的确定 | 第33-34页 |
3.2.2 焊接工艺参数对接头成形及力学性能的影响 | 第34-38页 |
3.2.3 接头组织及成分分析 | 第38-40页 |
3.2.4 焊接热输入对界面结构的影响 | 第40-43页 |
3.2.5 焊接热输入对焊接接头力学性能的影响 | 第43-44页 |
3.3 本章小结 | 第44-45页 |
第四章 钢铁表面微弧氧化陶瓷层制备及性能 | 第45-64页 |
4.1 微弧氧化时间的影响 | 第45-50页 |
4.1.1 不同微弧氧化时间下的电压时间曲线 | 第46页 |
4.1.2 微弧氧化时间对陶瓷层厚度和粗糙度的影响 | 第46-47页 |
4.1.3 微弧氧化时间对陶瓷层表面微观形貌的影响 | 第47-50页 |
4.2 微弧氧化频率的影响 | 第50-53页 |
4.2.1 微弧氧化频率对电压时间曲线的影响 | 第50-51页 |
4.2.2 微弧氧化频率对陶瓷层厚度和粗糙度的影响 | 第51-52页 |
4.2.3 微弧氧化频率对陶瓷层表面微观形貌的影响 | 第52-53页 |
4.3 微弧氧化电流密度的影响 | 第53-56页 |
4.3.1 微弧氧化电流密度对电压时间曲线的影响 | 第53-54页 |
4.3.2 微弧氧化电流密度对陶瓷层厚度和粗糙度的影响 | 第54-55页 |
4.3.3 微弧氧化电流密度对陶瓷层表面微观形貌的影响 | 第55-56页 |
4.4 微弧氧化占空比的影响 | 第56-59页 |
4.4.1 微弧氧化占空比对电压时间曲线的影响 | 第56-57页 |
4.4.2 微弧氧化占空比对陶瓷层厚度和粗糙度的影响 | 第57-58页 |
4.4.3 微弧氧化占空比对陶瓷层表面微观形貌的影响 | 第58-59页 |
4.5 陶瓷层物相分析 | 第59-60页 |
4.6 工艺参数的选择 | 第60-62页 |
4.7 本章小结 | 第62-64页 |
第五章 钢铁表面微弧氧化陶瓷层在液态Pb-Bi中的腐蚀行为 | 第64-72页 |
5.1 试验过程简述 | 第64-65页 |
5.2 静态腐蚀试验结果分析 | 第65-69页 |
5.3 动态腐蚀试验结果分析 | 第69-71页 |
5.4 本章小结 | 第71-72页 |
第六章 结论与展望 | 第72-74页 |
6.1 结论 | 第72-73页 |
6.2 展望 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
在读学位期间发表的论文 | 第81页 |