| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第13-15页 |
| 1.2 铸造数值分析技术发展状况及残余应力研究状况 | 第15-18页 |
| 1.2.1 国内外铸造数值技术研究现状 | 第15-17页 |
| 1.2.2 国内外残余应力研究现状 | 第17-18页 |
| 1.2.3 数值模拟软件简述 | 第18页 |
| 1.3 课题研究主要内容及章节安排 | 第18-20页 |
| 1.3.1 课题研究主要内容 | 第18-19页 |
| 1.3.2 课题章节安排 | 第19-20页 |
| 1.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 第2章 铸造工艺及铸造理论基础 | 第21-31页 |
| 2.1 铸造工艺简述 | 第21-22页 |
| 2.2 铸造过程理论基础 | 第22-26页 |
| 2.2.1 充型过程数值理论 | 第22-23页 |
| 2.2.2 凝固过程数值理论 | 第23-25页 |
| 2.2.3 铸造主要缺陷的预测 | 第25-26页 |
| 2.3 铸造残余应力理论基础 | 第26-29页 |
| 2.3.1 铸造残余应力及其分类 | 第26页 |
| 2.3.2 铸造残余应力计算理论基础 | 第26-28页 |
| 2.3.3 铸造残余应力的影响及消除方法 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 霍尔锚锚爪现有铸造工艺研究 | 第31-45页 |
| 3.1 结构和工况分析 | 第31-32页 |
| 3.2 现有铸造工艺分析 | 第32-33页 |
| 3.2.1 浇注系统 | 第32页 |
| 3.2.2 加工余量 | 第32-33页 |
| 3.3 材料与方法 | 第33-37页 |
| 3.3.1 铸造数值分析方法 | 第33-34页 |
| 3.3.2 设置参数 | 第34-37页 |
| 3.4 结果分析与讨论 | 第37-43页 |
| 3.4.1 锚爪充型分析 | 第37-39页 |
| 3.4.2 锚爪凝固分析 | 第39-41页 |
| 3.4.3 锚爪铸造缺陷和残余应力分析 | 第41-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 铸造工艺改进研究与分析 | 第45-55页 |
| 4.1 铸造工艺改进设计 | 第45-48页 |
| 4.1.1 浇注系统设计 | 第46-47页 |
| 4.1.2 冒口设计 | 第47-48页 |
| 4.1.3 冷铁设计 | 第48页 |
| 4.2 霍尔锚锚爪的铸造工艺改进研究 | 第48-50页 |
| 4.2.1 铸造工艺改进设计 | 第48-49页 |
| 4.2.2 材料与方法 | 第49-50页 |
| 4.3 改进后的结果分析与讨论 | 第50-54页 |
| 4.3.1 锚爪的充型过程 | 第50-51页 |
| 4.3.2 锚爪的凝固过程 | 第51-52页 |
| 4.3.3 锚爪的铸造缺陷和残余应力 | 第52-54页 |
| 4.4 本章小节 | 第54-55页 |
| 第5章 铸造工艺参数影响规律研究 | 第55-71页 |
| 5.1 正交试验法研究与分析 | 第55-60页 |
| 5.1.1 正交试验法 | 第55页 |
| 5.1.2 正交试验设计 | 第55-57页 |
| 5.1.3 正交试验结果分析与讨论 | 第57-60页 |
| 5.2 表面响应法研究与分析 | 第60-64页 |
| 5.2.1 表面响应法 | 第60页 |
| 5.2.2 表面响应法设计 | 第60-62页 |
| 5.2.3 表面响应结果分析与讨论 | 第62-64页 |
| 5.3 最佳参数下的结果分析与讨论 | 第64-67页 |
| 5.3.1 锚爪充型过分析 | 第64-66页 |
| 5.3.2 锚爪凝固分析 | 第66页 |
| 5.3.3 锚爪铸造缺陷和残余应力分析 | 第66-67页 |
| 5.4 霍尔锚锚爪铸造残余应力的去除研究 | 第67-69页 |
| 5.4.1 铸造残余应力及热处理研究 | 第67页 |
| 5.4.2 热处理结果分析与讨论 | 第67-69页 |
| 5.5 本章小结 | 第69-71页 |
| 总结与展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79页 |