冷拔珠光体钢丝力学性能分析及成形工艺优化
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 拉拔概述 | 第8-10页 |
| 1.2.1 拉拔工艺特点 | 第9页 |
| 1.2.2 影响拉拔的主要因素 | 第9-10页 |
| 1.3 拉拔历史与发展趋向 | 第10-11页 |
| 1.3.1 拉拔历史 | 第10-11页 |
| 1.3.2 拉拔技术发展趋向 | 第11页 |
| 1.4 冷拔钢丝研究现状 | 第11-14页 |
| 1.5 课题研究意义及内容 | 第14-15页 |
| 1.5.1 课题研究意义 | 第14页 |
| 1.5.2 研究主要内容 | 第14-15页 |
| 2 试验材料及方法 | 第15-22页 |
| 2.1 研究方案 | 第15-16页 |
| 2.2 试验材料 | 第16页 |
| 2.3 高碳钢丝冷拔生产 | 第16-18页 |
| 2.4 力学性能测试 | 第18-20页 |
| 2.4.1 拉伸试验 | 第18-19页 |
| 2.4.2 扭转试验 | 第19页 |
| 2.4.3 显微硬度测试 | 第19-20页 |
| 2.5 X 射线衍射应力测量 | 第20-21页 |
| 2.6 本章小结 | 第21-22页 |
| 3 钢丝力学性能及残余应力分析 | 第22-29页 |
| 3.1 力学性能实验分析 | 第22-24页 |
| 3.1.1 拉伸、扭转试验分析 | 第22-23页 |
| 3.1.2 显微硬度测量结果 | 第23-24页 |
| 3.2 表面残余应力 | 第24-28页 |
| 3.2.1 残余应力产生机理 | 第24-25页 |
| 3.2.2 表面轴向残余应力测量 | 第25-28页 |
| 3.3 本章小结 | 第28-29页 |
| 4 钢丝冷拔成形过程数值分析 | 第29-40页 |
| 4.1 钢丝多道次有限元模型的建立 | 第29-32页 |
| 4.1.1 建模中采用的假设 | 第29-30页 |
| 4.1.2 有限元模型的建立 | 第30-32页 |
| 4.2 有限元模型的验证 | 第32-33页 |
| 4.3 有限元模拟结果分析 | 第33-38页 |
| 4.3.1 变形金属流动特点 | 第33-34页 |
| 4.3.2 钢丝的等效应变 | 第34-36页 |
| 4.3.3 钢丝的残余应力 | 第36-38页 |
| 4.4 本章小结 | 第38-40页 |
| 5 钢丝冷拔工艺优化 | 第40-53页 |
| 5.1 优化模型 | 第41-42页 |
| 5.1.1 设计变量的确定 | 第41-42页 |
| 5.1.2 目标函数 | 第42页 |
| 5.2 试验方案设计 | 第42-45页 |
| 5.2.1 正交表设计 | 第43-44页 |
| 5.2.2 钢丝拉拔正交试验极差分析 | 第44-45页 |
| 5.3 BP 神经网络 | 第45-48页 |
| 5.3.1 网络样本的准备 | 第45-46页 |
| 5.3.2 BP 神经网络建模 | 第46-48页 |
| 5.4 遗传算法优化 | 第48-51页 |
| 5.4.1 构造适应度函数 | 第48-49页 |
| 5.4.2 寻优实现 | 第49-51页 |
| 5.5 本章小结 | 第51-53页 |
| 6 结论及展望 | 第53-55页 |
| 6.1 结论 | 第53-54页 |
| 6.2 展望 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
