面向可靠性的数控机床维修决策与评价
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 论文研究背景与意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 论文研究背景 | 第9页 |
| 1.1.2 论文研究意义 | 第9-10页 |
| 1.2 可靠性与维修性的基本概念 | 第10-13页 |
| 1.2.1 可靠性的基本概念 | 第10页 |
| 1.2.2 维修性的基本概念 | 第10-11页 |
| 1.2.3 常用的维修性参数 | 第11-13页 |
| 1.3 数控机床可靠性和维修性国内外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 论文课题来源及研究内容 | 第14-17页 |
| 1.4.1 论文课题来源 | 第14页 |
| 1.4.2 论文研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4.3 论文整体结构 | 第15-17页 |
| 2 数控机床维修影响因素及设计控制 | 第17-31页 |
| 2.1 数控机床维修影响因素 | 第17-23页 |
| 2.1.1 数控机床设计方案的影响因素 | 第18-20页 |
| 2.1.2 数控机床保障条件的影响因素 | 第20-21页 |
| 2.1.3 数控机床使用阶段的影响因素 | 第21-22页 |
| 2.1.4 数控机床维修阶段影响因素 | 第22页 |
| 2.1.5 数控机床维修性人员影响因素 | 第22-23页 |
| 2.2 数控机床的维修设计控制 | 第23-30页 |
| 2.2.1 降低机床结构的复杂性 | 第23-24页 |
| 2.2.2 增加维修可达性 | 第24-25页 |
| 2.2.3 提高零部件的标准化和互换性程度 | 第25-27页 |
| 2.2.4 具有完善的防差错措施及识别标记 | 第27-28页 |
| 2.2.5 符合人机工程的要求 | 第28-29页 |
| 2.2.6 数控机床维修设计的一般原则 | 第29-30页 |
| 2.3 本章小结 | 第30-31页 |
| 3 基于 RCM 的数控机床维修决策模型 | 第31-45页 |
| 3.1 维修理论的发展 | 第31-35页 |
| 3.1.1 维修思想的发展 | 第31页 |
| 3.1.2 维修方式的发展 | 第31-33页 |
| 3.1.3 RCM 与传统维修理论的区别 | 第33-35页 |
| 3.2 RCM 的基本观点 | 第35页 |
| 3.3 数控机床 RCM 分析的基本步骤 | 第35-42页 |
| 3.4 实例分析 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 4 数控机床预防性维修模型 | 第45-59页 |
| 4.1 确定数控机床的关键功能部件 | 第45-50页 |
| 4.1.1 统计故障信息 | 第46-47页 |
| 4.1.2 确定重要度 | 第47-48页 |
| 4.1.3 实例分析 | 第48-50页 |
| 4.2 建立关键功能部件预防维修时间模型 | 第50-55页 |
| 4.2.1 故障数据分析 | 第50-53页 |
| 4.2.2 确定功能部件可靠度模型 | 第53-54页 |
| 4.2.3 建立可用度最大维修决策模型 | 第54-55页 |
| 4.3 预防维修系统原理 | 第55-57页 |
| 4.4 系统应用 | 第57-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 5 数控机床维修评价 | 第59-77页 |
| 5.1 数控机床维修评价指标体系 | 第60-63页 |
| 5.1.1 指标体系建立原则 | 第60-61页 |
| 5.1.2 维修评价指标体系层次结构 | 第61-62页 |
| 5.1.3 数控机床维修评价指标体系 | 第62-63页 |
| 5.2 数控机床维修评价方法 | 第63-72页 |
| 5.2.1 灰色理论简介 | 第63-64页 |
| 5.2.2 灰色关联决策分析的主要步骤 | 第64-66页 |
| 5.2.3 定性指标定量化处理 | 第66-69页 |
| 5.2.4 计算组合权重值 | 第69-72页 |
| 5.3 实例计算分析 | 第72-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-77页 |
| 6 结论与展望 | 第77-79页 |
| 6.1 主要研究成果 | 第77-78页 |
| 6.2 本文创新点 | 第78页 |
| 6.3 后续研究展望 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 附录 | 第85页 |
| A：作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第85页 |
| B：作者在攻读硕士学位期间完成和参加的科研项目 | 第85页 |
