摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第9-10页 |
1.2 磨粒流抛光技术国内外现状 | 第10-11页 |
1.2.1 磨粒流抛光技术在国外的研究现状 | 第10-11页 |
1.2.2 磨粒流加工技术在国内的研究现状 | 第11页 |
1.3 分子动力学模拟在国内外的研究现状 | 第11-13页 |
1.3.1 分子动力学模拟在国外的研究现状 | 第11-12页 |
1.3.2 分子动力学模拟国内研究现状 | 第12-13页 |
1.4 研究内容和研究方案 | 第13-14页 |
1.4.1 研究内容和方法 | 第13-14页 |
1.4.2 研究方案 | 第14页 |
1.5 本章小结 | 第14-15页 |
第二章 分子动力学模拟方法概述 | 第15-26页 |
2.1 引言 | 第15页 |
2.2 基于牛顿运动方程的数值求解算法 | 第15-16页 |
2.3 分子动力学模拟中的边界条件 | 第16-17页 |
2.4 模拟体系的势能函数 | 第17-19页 |
2.4.1 EAM势函数 | 第18页 |
2.4.2 Morse势函数 | 第18页 |
2.4.3 Tersoff势函数 | 第18-19页 |
2.4.4 Lenord-Jones势函数 | 第19页 |
2.5 平衡系统的分子动力学模拟系综 | 第19-20页 |
2.6 平衡系综的控制方法 | 第20-22页 |
2.6.1 温度控制方法 | 第20-21页 |
2.6.2 压力控制方法 | 第21-22页 |
2.7 系统驰豫 | 第22-23页 |
2.8 晶体缺陷 | 第23页 |
2.9 晶体缺陷分析方法技术 | 第23-25页 |
2.9.1 中心对称参数 | 第24页 |
2.9.2 径向分布函数 | 第24-25页 |
2.10 本章小结 | 第25-26页 |
第三章 固-液两相磨粒流抛光机理的分子动力学模型构建与分析 | 第26-37页 |
3.1 泰森多边形方法(Voronoi算法) | 第26-30页 |
3.1.1 泰森多边形(Voronoi diagram) | 第26-27页 |
3.1.2 向量和平面 | 第27页 |
3.1.3 坐标旋转和定位 | 第27-28页 |
3.1.4 欧拉角和欧拉参数 | 第28-30页 |
3.2 磨粒流抛光分子动力学模拟的仿真流程 | 第30-31页 |
3.3 多颗粒微切削单晶材料的分子动力学模型构建 | 第31-32页 |
3.4 多晶材料磨粒流抛光分子动力学模拟模型构建 | 第32-35页 |
3.4.1 磨粒流抛光多晶工件材料模型构建 | 第32页 |
3.4.2 磨粒流抛光工件材料的磨粒模型的构建 | 第32-34页 |
3.4.3 磨粒流抛光工件材料的液压油模型的构建 | 第34-35页 |
3.5 基于分子动力学的磨粒流抛光模拟方案 | 第35-36页 |
3.6 本章小结 | 第36-37页 |
第四章 磨粒微切削单晶材料的分子动力学数值分析 | 第37-81页 |
4.1 磨粒对粗糙单晶铜表面抛光过程数值分析 | 第37-74页 |
4.1.1 碳化硅磨粒不同角度碰撞切削单晶铜材料的分子动力学分析 | 第37-52页 |
4.1.2 氮化硼磨粒不同角度碰撞切削单晶铜材料分子动力学分析 | 第52-64页 |
4.1.3 粗糙表面单晶铜材料磨粒切削分子动力学分析 | 第64-74页 |
4.2 单晶铁和单晶铝的表面抛光过程数值分析 | 第74-80页 |
4.2.1 单晶铁和单晶铝在切削过程中力学分析 | 第74-77页 |
4.2.2 单晶铁和单晶铝在切削过程中势能变化 | 第77-79页 |
4.2.3 单晶铁和单晶铝切削表面及切屑形成 | 第79-80页 |
4.3 本章小结 | 第80-81页 |
第五章 磨粒微切削多晶材料的分子动力学数值分析 | 第81-99页 |
5.1 磨粒流抛光不同工件材料仿真模型构建 | 第81-82页 |
5.2 多晶铜工件材料磨粒流抛光切削机理 | 第82-89页 |
5.2.1 多晶铜工件材料磨粒切削力变化和能量变化分析 | 第82-86页 |
5.2.2 多晶铜工件磨粒切削的内部结构以及表面形貌变化 | 第86-89页 |
5.3 多晶铁工件材料在磨粒流抛光切削机理 | 第89-92页 |
5.3.1 多晶铁工件材料磨粒切削的力学分析 | 第89-91页 |
5.3.2 多晶铁工件磨粒切削的内部结构变化分析 | 第91-92页 |
5.4 多晶铝工件材料磨粒流抛光切削机理 | 第92-94页 |
5.4.1 多晶铝工件材料磨粒切削的势能变化 | 第92-93页 |
5.4.2 多晶铝工件磨粒切削的内部结构变化 | 第93-94页 |
5.5 磨粒种类对磨粒流抛光不同工件材料效果的影响 | 第94-96页 |
5.6 切削深度对磨粒流抛光不同工件切削效果的影响 | 第96-97页 |
5.7 本章小结 | 第97-99页 |
结论 | 第99-101页 |
致谢 | 第101-102页 |
参考文献 | 第102-105页 |
攻读硕士学位期间参与的科研项目与主要成果 | 第105页 |