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基于分子动力学的固液两相磨粒流抛光机制数值模拟研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
    1.2 磨粒流抛光技术国内外现状第10-11页
        1.2.1 磨粒流抛光技术在国外的研究现状第10-11页
        1.2.2 磨粒流加工技术在国内的研究现状第11页
    1.3 分子动力学模拟在国内外的研究现状第11-13页
        1.3.1 分子动力学模拟在国外的研究现状第11-12页
        1.3.2 分子动力学模拟国内研究现状第12-13页
    1.4 研究内容和研究方案第13-14页
        1.4.1 研究内容和方法第13-14页
        1.4.2 研究方案第14页
    1.5 本章小结第14-15页
第二章 分子动力学模拟方法概述第15-26页
    2.1 引言第15页
    2.2 基于牛顿运动方程的数值求解算法第15-16页
    2.3 分子动力学模拟中的边界条件第16-17页
    2.4 模拟体系的势能函数第17-19页
        2.4.1 EAM势函数第18页
        2.4.2 Morse势函数第18页
        2.4.3 Tersoff势函数第18-19页
        2.4.4 Lenord-Jones势函数第19页
    2.5 平衡系统的分子动力学模拟系综第19-20页
    2.6 平衡系综的控制方法第20-22页
        2.6.1 温度控制方法第20-21页
        2.6.2 压力控制方法第21-22页
    2.7 系统驰豫第22-23页
    2.8 晶体缺陷第23页
    2.9 晶体缺陷分析方法技术第23-25页
        2.9.1 中心对称参数第24页
        2.9.2 径向分布函数第24-25页
    2.10 本章小结第25-26页
第三章 固-液两相磨粒流抛光机理的分子动力学模型构建与分析第26-37页
    3.1 泰森多边形方法(Voronoi算法)第26-30页
        3.1.1 泰森多边形(Voronoi diagram)第26-27页
        3.1.2 向量和平面第27页
        3.1.3 坐标旋转和定位第27-28页
        3.1.4 欧拉角和欧拉参数第28-30页
    3.2 磨粒流抛光分子动力学模拟的仿真流程第30-31页
    3.3 多颗粒微切削单晶材料的分子动力学模型构建第31-32页
    3.4 多晶材料磨粒流抛光分子动力学模拟模型构建第32-35页
        3.4.1 磨粒流抛光多晶工件材料模型构建第32页
        3.4.2 磨粒流抛光工件材料的磨粒模型的构建第32-34页
        3.4.3 磨粒流抛光工件材料的液压油模型的构建第34-35页
    3.5 基于分子动力学的磨粒流抛光模拟方案第35-36页
    3.6 本章小结第36-37页
第四章 磨粒微切削单晶材料的分子动力学数值分析第37-81页
    4.1 磨粒对粗糙单晶铜表面抛光过程数值分析第37-74页
        4.1.1 碳化硅磨粒不同角度碰撞切削单晶铜材料的分子动力学分析第37-52页
        4.1.2 氮化硼磨粒不同角度碰撞切削单晶铜材料分子动力学分析第52-64页
        4.1.3 粗糙表面单晶铜材料磨粒切削分子动力学分析第64-74页
    4.2 单晶铁和单晶铝的表面抛光过程数值分析第74-80页
        4.2.1 单晶铁和单晶铝在切削过程中力学分析第74-77页
        4.2.2 单晶铁和单晶铝在切削过程中势能变化第77-79页
        4.2.3 单晶铁和单晶铝切削表面及切屑形成第79-80页
    4.3 本章小结第80-81页
第五章 磨粒微切削多晶材料的分子动力学数值分析第81-99页
    5.1 磨粒流抛光不同工件材料仿真模型构建第81-82页
    5.2 多晶铜工件材料磨粒流抛光切削机理第82-89页
        5.2.1 多晶铜工件材料磨粒切削力变化和能量变化分析第82-86页
        5.2.2 多晶铜工件磨粒切削的内部结构以及表面形貌变化第86-89页
    5.3 多晶铁工件材料在磨粒流抛光切削机理第89-92页
        5.3.1 多晶铁工件材料磨粒切削的力学分析第89-91页
        5.3.2 多晶铁工件磨粒切削的内部结构变化分析第91-92页
    5.4 多晶铝工件材料磨粒流抛光切削机理第92-94页
        5.4.1 多晶铝工件材料磨粒切削的势能变化第92-93页
        5.4.2 多晶铝工件磨粒切削的内部结构变化第93-94页
    5.5 磨粒种类对磨粒流抛光不同工件材料效果的影响第94-96页
    5.6 切削深度对磨粒流抛光不同工件切削效果的影响第96-97页
    5.7 本章小结第97-99页
结论第99-101页
致谢第101-102页
参考文献第102-105页
攻读硕士学位期间参与的科研项目与主要成果第105页

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