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废旧轮胎裂解炉结构及温度数值模拟研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外热裂解研究概况第11-14页
        1.2.1 热裂解技术研究现状第11-12页
        1.2.2 热裂解设备研究现状第12-14页
    1.3 数值模拟技术研究现状第14-15页
    1.4 课题来源及主要研究内容第15-17页
    1.5 本章小结第17-18页
第2章 热裂解设备结构研究第18-29页
    2.1 热裂解工艺及产物第18-19页
    2.2 影响热裂解产物的主要因素第19-21页
        2.2.1 热裂解温度第19页
        2.2.2 热裂解反应压力第19-20页
        2.2.3 热裂解停留时间第20-21页
    2.3 立式热裂解设备第21-26页
        2.3.1 单层间歇性热裂解设备第21-23页
        2.3.2 多层连续性热裂解设备第23-26页
    2.4 卧式热裂解设备第26-28页
    2.5 三种热裂解设备的比较第28页
    2.6 本章小结第28-29页
第3章 耙叶结构研究第29-38页
    3.1 耙叶结构设计第29-32页
    3.2 料环高度公式第32-36页
    3.3 耙叶尺寸、数目及间距第36-37页
    3.4 耙叶安装角度第37页
    3.5 本章小结第37-38页
第4章 热裂解盘数值模拟研究第38-57页
    4.1 热裂解盘物理模型的建立第38-40页
        4.1.1 几何模型第38-39页
        4.1.2 网格模型第39-40页
    4.2 热裂解盘数学模型的建立第40-43页
        4.2.1 流体运动描述第40-42页
        4.2.2 标准k-ε模型第42-43页
        4.2.3 传热模型第43页
    4.3 控制方程的离散化与计算方法第43-46页
    4.4 边界条件的设置及物性参数设置第46-47页
    4.5 热裂解盘模拟结果第47-54页
        4.5.1 两种结构方案热裂解盘结构内部温度场分布第47-50页
        4.5.2 两种结构方案热裂解盘每层表面温度场分布第50-54页
    4.6 Fluent模拟结果进行对比第54-56页
        4.6.1 热解盘表面温度大小对比分析第54页
        4.6.2 热解盘表面温度分布方差对比分析第54-56页
    4.7 本章小结第56-57页
第5章 结论与展望第57-59页
    5.1 全文总结第57-58页
    5.2 展望第58-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-64页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第64-65页
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目第65-66页
详细摘要第66-71页

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