玉米勺式排种器变速补种系统的研究
摘要 | 第10-11页 |
英文摘要 | 第11-12页 |
1 引言 | 第13-18页 |
1.1 研究的目的与意义 | 第13-14页 |
1.2 国内外监测补偿系统研究现状 | 第14-15页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第14-15页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第15页 |
1.3 主要研究内容 | 第15-17页 |
1.4 技术路线 | 第17-18页 |
2 玉米籽粒物理特性研究 | 第18-24页 |
2.1 试验材料准备 | 第18页 |
2.2 玉米籽粒物理特性 | 第18-21页 |
2.2.1 籽粒几何特征 | 第18-20页 |
2.2.2 籽粒千粒质量的测定 | 第20页 |
2.2.3 玉米籽粒密度的测定 | 第20-21页 |
2.3 玉米籽粒含水率的测定 | 第21-22页 |
2.3.1 试验设备 | 第21页 |
2.3.2 试验步骤 | 第21-22页 |
2.3.3 试验结果 | 第22页 |
2.4 玉米籽粒静摩擦因数的测定 | 第22-23页 |
2.4.1 试验原理 | 第22页 |
2.4.2 静摩擦因数测定结果 | 第22-23页 |
2.5 本章小结 | 第23-24页 |
3 勺式排种器变速理论分析及仿真分析 | 第24-40页 |
3.1 玉米精量排种器分析 | 第24页 |
3.2 勺式排种器工作原理及理论分析 | 第24-28页 |
3.2.1 勺式排种器结构特点和工作过程 | 第24-26页 |
3.2.2 勺式排种器变速动力学分析 | 第26-28页 |
3.3 基于EDEM勺式排种器变速仿真分析 | 第28-39页 |
3.3.1 EDEM概述 | 第28-29页 |
3.3.2 EDEM仿真流程 | 第29-30页 |
3.3.3 仿真颗粒接触模型 | 第30-32页 |
3.3.4 物理模型及仿真设定 | 第32-34页 |
3.3.5 仿真参数及仿真过程 | 第34-36页 |
3.3.6 仿真结果与分析 | 第36-39页 |
3.4 本章小结 | 第39-40页 |
4 勺式排种器变速补种系统设计 | 第40-50页 |
4.1 变速补种系统整体方案的确定 | 第40页 |
4.2 变速补种系统的整体结构与工作原理 | 第40-41页 |
4.2.1 变速补种系统结构 | 第40页 |
4.2.2 变速补种系统工作原理 | 第40-41页 |
4.3 检测孔的设计 | 第41-42页 |
4.4 变速补种控制系统的设计 | 第42-43页 |
4.5 变速补种系统硬件设计 | 第43-46页 |
4.5.1 光电传感器模块 | 第43-45页 |
4.5.2 LED显示模块 | 第45页 |
4.5.3 步进电机驱动模块 | 第45-46页 |
4.5.4 电源模块 | 第46页 |
4.6 变速补种系统软件设计 | 第46-49页 |
4.7 本章小结 | 第49-50页 |
5 变速补种系统调试与试验研究 | 第50-61页 |
5.1 试验准备 | 第50-53页 |
5.1.1 试验仪器及设备 | 第50页 |
5.1.2 技术指标及数据 | 第50-51页 |
5.1.3 数据处理及评价方法 | 第51-53页 |
5.2 系统软硬件测试 | 第53-55页 |
5.2.1 步进电机转速精度测试 | 第53-54页 |
5.2.2 传感器检测精度试验 | 第54-55页 |
5.3 漏播自补精度试验 | 第55-56页 |
5.4 排种性能试验 | 第56-59页 |
5.4.1 试验材料与方法 | 第57页 |
5.4.2 试验方案 | 第57页 |
5.4.3 试验结果与分析 | 第57-59页 |
5.5 对比试验 | 第59-60页 |
5.5.1 试验材料与方法 | 第59页 |
5.5.2 试验结果与分析 | 第59-60页 |
5.6 本章小结 | 第60-61页 |
6 结论与讨论 | 第61-63页 |
6.1 结论 | 第61-62页 |
6.2 讨论 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-69页 |
附录 | 第69-72页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第72页 |