首页--交通运输论文--公路运输论文--汽车工程论文--汽车结构部件论文--行走系统论文--悬挂论文

悬架系统硬点载荷提取技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第10-16页
    1.1 选题背景和意义第10-12页
    1.2 国内外研究概况第12-14页
        1.2.1 国外研究概况第12-13页
        1.2.2 国内研究概况第13-14页
    1.3 论文主要研究内容第14-16页
2 悬架橡胶衬套静态力学特性研究第16-32页
    2.1 橡胶材料力学性能研究第16-21页
        2.1.1 橡胶材料超弹性本构理论第16-17页
        2.1.2 基于橡胶材料试件的基础试验第17-19页
        2.1.3 橡胶材料参数拟合第19-21页
    2.2 悬架橡胶衬套静态刚度试验第21-23页
    2.3 悬架橡胶衬套材料本构参数反求第23-29页
        2.3.0 本构参数反求方法概述第23-24页
        2.3.1 悬架橡胶衬套静态特性初步仿真第24-26页
        2.3.2 基于仿真与试验对比的本构参数反求第26-29页
    2.4 悬架橡胶衬套全刚度重构第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
3 悬架系统硬点载荷提取技术的理论方法研究第32-52页
    3.1 悬架系统硬点载荷提取方法理论基础第32-35页
        3.1.1 刚体定点转动运动学基本理论第32-34页
        3.1.2 多刚体运动空间新坐标计算方法第34-35页
    3.2 麦弗逊前悬架系统硬点载荷提取方法第35-43页
        3.2.1 麦弗逊前悬架系统载荷提取模型建模参数第35-36页
        3.2.2 麦弗逊前悬架系统硬点载荷提取模型的建立第36-38页
        3.2.3 麦弗逊前悬架系统硬点空间新坐标的计算第38-39页
        3.2.4 麦弗逊前悬架系统硬点载荷计算方程的建立第39-43页
    3.3 双连杆后悬架系统硬点载荷提取方法第43-49页
        3.3.1 双连杆后悬架系统硬点载荷提取模型的建模参数第43-44页
        3.3.2 双连杆后悬架系统硬点载荷提取模型的建立第44-45页
        3.3.3 双连杆后悬架系统新坐标的计算第45-46页
        3.3.4 双连杆后悬架系统硬点载荷计算方程的建立第46-49页
    3.4 悬架系统硬点载荷计算方程的求解第49-51页
    3.5 本章小结第51-52页
4 悬架系统硬点载荷提取的验证第52-60页
    4.1 ADAMS软件介绍第52页
    4.2 考虑衬套静态特性的悬架系统验证模型的建立第52-55页
        4.2.1 衬套静态特性在ADAMS中的描述第52-54页
        4.2.2 前后悬架系统硬点载荷提取验证模型的建立第54-55页
    4.3 硬点载荷提取的验证与分析第55-59页
        4.3.1 麦弗逊前悬架系统硬点载荷提取的验证与分析第55-57页
        4.3.2 双连杆后悬架系统硬点载荷提取的验证与分析第57-59页
    4.4 本章小结第59-60页
5 悬架系统硬点载荷提取技术应用研究第60-64页
    5.1 HyperMesh和ABAQUS软件简介第60页
    5.2 惯性释放原理介绍第60-61页
    5.3 转向节强度的有限元分析第61-63页
        5.3.1 转向节有限元模型的建立第61-63页
        5.3.2 强度分析结果第63页
    5.4 本章小结第63-64页
6 悬架系统硬点载荷提取软件开发第64-70页
    6.1 软件开发工具第64-65页
    6.2 软件界面设计第65-66页
        6.2.1 软件主界面设计第65-66页
        6.2.2 软件子界面设计第66页
    6.3 软件程序结构第66-68页
    6.4 本章小结第68-70页
7 总结与展望第70-72页
    7.1 全文总结第70页
    7.2 研究展望第70-72页
致谢第72-74页
参考文献第74-76页
附录第76页

论文共76页,点击 下载论文
上一篇:汽车变速器试验台动态载荷谱加载方法研究
下一篇:基于供应链管理的汽车零部件库存管理策略研究