首页--航空、航天论文--航空论文--航空发动机(推进系统)论文--发动机零部件论文

航空发动机风扇机匣包容试验叶片爆破飞脱方法研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第15-27页
    1.1 研究背景第15-18页
    1.2 包容试验简介第18页
    1.3 风扇叶片飞脱技术研究现状第18-21页
        1.3.1 国外研究现状第19-20页
        1.3.2 国内研究现状第20-21页
    1.4 线型聚能爆破切割第21-25页
        1.4.1 聚能装药的发展史第22页
        1.4.2 聚能装药的应用第22-23页
        1.4.3 线型聚能切割器切割原理第23-24页
        1.4.4 影响聚能射流侵彻切割的因素分析第24-25页
    1.5 研究内容与目标第25-27页
        1.5.1 课题研究内容第25-26页
        1.5.2 课题研究目标第26-27页
第2章 叶片爆破切割数值模拟第27-40页
    2.1 ANSYS/LS-DYNA简介第27-28页
        2.1.1 ANSYS/LS-DYNA程序简介第27页
        2.1.2 爆破切割数值模拟第27-28页
        2.1.3 流固耦合算法及无反射边界条件第28页
    2.2 爆破切割问题的分析方法第28-30页
    2.3 数值建模过程第30-35页
    2.4 不同炸高条件下叶片静态爆破切割仿真分析第35-39页
        2.4.1 建立数值分析模型第35-36页
        2.4.2 射流侵彻切割靶板过程分析第36-38页
        2.4.3 不同炸高条件下射流侵彻切割靶板的深度第38-39页
    2.5 本章小结第39-40页
第3章 叶片静态爆破试验第40-49页
    3.1 静态爆破试验方案设计第40-42页
    3.2 15mm钛合金实心平板叶片静态爆破试验第42-44页
    3.3 缩尺叶片静态爆破试验第44-46页
    3.4 全尺叶片榫头模拟件静态爆破试验第46-47页
    3.5 本章小结第47-49页
第4章 叶片爆破切割能量分析第49-55页
    4.1 无炸高爆破切割钛合金实心平板叶片能量分析第49-50页
    4.2 7mm炸高爆破切割钛合金实心平板叶片能量分析第50-52页
    4.3 7mm炸高且开槽时爆破切割钛合金实心平板叶片能量分析第52-53页
    4.4 本章小结第53-55页
第5章 叶片旋转爆破飞脱试验第55-74页
    5.1 无线起爆技术简介第55-56页
    5.2 钛合金实心平板叶片旋转爆破飞脱试验第56-63页
        5.2.1 试验方案设计第56-57页
        5.2.2 旋转爆破飞脱试验准备第57-59页
        5.2.3 旋转爆破飞脱试验过程及结果分析第59-63页
    5.3 缩尺空心风扇叶片旋转爆破飞脱试验第63-67页
        5.3.1 试验方案设计第63-64页
        5.3.2 旋转爆破飞脱试验准备第64页
        5.3.3 旋转爆破飞脱试验过程及结果分析第64-67页
    5.4 全尺叶片榫头模拟件旋转爆破飞脱试验第67-72页
        5.4.1 试验方案设计第67-69页
        5.4.2 旋转爆破飞脱试验准备第69页
        5.4.3 旋转爆破飞脱试验过程及结果分析第69-72页
    5.5 本章小结第72-74页
第6章 总结与展望第74-77页
    6.1 课题研究总结第74-75页
    6.2 工作展望第75-77页
参考文献第77-83页
硕士期间发表的论文第83页

论文共83页,点击 下载论文
上一篇:同平台下汽车气动外形优化研究
下一篇:车辆碰撞事故中颅骨有限元精细建模及碰撞伤害研究