| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第16-25页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第16-23页 |
| 1.1.1 热喷涂及等离子喷涂技术 | 第16页 |
| 1.1.2 电场辅助热喷涂相关技术研究现状 | 第16-17页 |
| 1.1.3 机械合金化技术 | 第17-18页 |
| 1.1.4 高熵合金材料简介 | 第18-21页 |
| 1.1.5 机械合金化技术在高熵合金制备中的应用 | 第21页 |
| 1.1.6 热喷涂技术在高熵合金涂层制备中的应用 | 第21-23页 |
| 1.2 研究内容 | 第23-24页 |
| 1.2.1 主要研究内容及技术路线 | 第23页 |
| 1.2.2 研究特色 | 第23-24页 |
| 1.3 研究目的及意义 | 第24-25页 |
| 第2章 试验材料及方法 | 第25-31页 |
| 2.1 试验材料 | 第25-26页 |
| 2.1.1 原始粉末材料 | 第25页 |
| 2.1.2 基体材料 | 第25-26页 |
| 2.2 喷涂粉末的制备 | 第26页 |
| 2.2.1 高熵合金粉末的机械合金化 | 第26页 |
| 2.2.2 机械合金化粉末的筛分 | 第26页 |
| 2.3 高熵合金涂层的制备 | 第26-28页 |
| 2.3.1 基体的预处理 | 第26-27页 |
| 2.3.2 喷涂粉末的预热处理 | 第27页 |
| 2.3.3 高熵合金涂层的制备 | 第27-28页 |
| 2.4 高熵合金粉末及涂层组织结构分析 | 第28页 |
| 2.4.1 X射线衍射分析 | 第28页 |
| 2.4.2 场发射扫描电子显微镜及能谱分析 | 第28页 |
| 2.4.3 透射电子显微镜分析 | 第28页 |
| 2.5 高熵合金粉末及涂层性能测试 | 第28-31页 |
| 2.5.1 机械合金化粉末粒度分布测试 | 第28页 |
| 2.5.2 高熵合金涂层结合强度测试 | 第28-29页 |
| 2.5.3 机械合金化粉末及高熵合金涂层显微硬度测试 | 第29页 |
| 2.5.4 高熵合金涂层摩擦磨损性能测试 | 第29-30页 |
| 2.5.5 飞行粒子温度及速度测量 | 第30-31页 |
| 第3章 AlCoCrFeNiTi HEA粉末及涂层的制备与组织性能 | 第31-62页 |
| 3.1 引言 | 第31-32页 |
| 3.2 AlCoCrFeNiTi高熵合金粉末的机械合金化 | 第32-39页 |
| 3.2.1 球磨过程中粉末的微观表面形貌变化 | 第32-34页 |
| 3.2.2 球磨过程中粉末的相结构演变 | 第34-36页 |
| 3.2.3 球磨过程中粉末的截面形貌变化 | 第36-39页 |
| 3.3 AlCoCrFeNiTi高熵合金涂层的微观组织结构 | 第39-43页 |
| 3.3.1 AlCoCrFeNiTi涂层的微观表面形貌 | 第39-40页 |
| 3.3.2 AlCoCrFeNiTi涂层的相结构 | 第40-41页 |
| 3.3.3 AlCoCrFeNiTi涂层的微观截面形貌 | 第41-42页 |
| 3.3.4 AlCoCrFeNiTi涂层的TEM分析 | 第42-43页 |
| 3.4 AlCoCrFeNiTi高熵合金涂层的力学性能 | 第43-51页 |
| 3.4.1 AlCoCrFeNiTi涂层的结合强度 | 第43页 |
| 3.4.2 AlCoCrFeNiTi涂层的显微硬度 | 第43-44页 |
| 3.4.3 AlCoCrFeNiTi涂层的摩擦磨损性能 | 第44-51页 |
| 3.5 AlCoCrFeNiTi/NiCrBSi复合粉末的制备 | 第51-52页 |
| 3.6 AlCoCrFeNiTi/NiCrBSi复合涂层的微观组织结构 | 第52-54页 |
| 3.7 AlCoCrFeNiTi/NiCrBSi复合涂层的力学性能 | 第54-60页 |
| 3.7.1 AlCoCrFeNiTi/NiCrBSi复合涂层的结合强度 | 第54页 |
| 3.7.2 AlCoCrFeNiTi/NiCrBSi复合涂层的显微硬度 | 第54-55页 |
| 3.7.3 AlCoCrFeNiTi/NiCrBSi复合涂层的耐磨性能 | 第55-60页 |
| 3.8 本章小结 | 第60-62页 |
| 第4章 AlCoCrFeNiSi HEA粉末及涂层的制备与组织性能 | 第62-80页 |
| 4.1 引言 | 第62页 |
| 4.2 AlCoCrFeNiSi高熵合金粉末的机械合金化 | 第62-70页 |
| 4.2.1 球磨过程中粉末的微观表面形貌及粒度分布变化 | 第62-64页 |
| 4.2.2 球磨过程中粉末的相结构演变 | 第64-66页 |
| 4.2.3 球磨过程中粉末的截面形貌变化 | 第66-69页 |
| 4.2.4 球磨过程中粉末的显微硬度变化 | 第69-70页 |
| 4.3 AlCoCrFeNiSi高熵合金涂层的微观组织结构 | 第70-73页 |
| 4.3.1 AlCoCrFeNiSi涂层的微观表面形貌 | 第70-71页 |
| 4.3.2 AlCoCrFeNiSi涂层的相结构 | 第71页 |
| 4.3.3 AlCoCrFeNiSi涂层的微观截面形貌 | 第71-73页 |
| 4.3.4 AlCoCrFeNiSi涂层的TEM分析 | 第73页 |
| 4.4 AlCoCrFeNiSi高熵合金涂层的力学性能 | 第73-78页 |
| 4.4.1 AlCoCrFeNiSi涂层的显微硬度 | 第73-74页 |
| 4.4.2 AlCoCrFeNiSi涂层的耐磨性能 | 第74-78页 |
| 4.5 本章小结 | 第78-80页 |
| 第5章 脉冲电场对高熵合金飞行粒子特性的影响规律 | 第80-89页 |
| 5.1 引言 | 第80页 |
| 5.2 外加脉冲电场的施加 | 第80页 |
| 5.3 高熵合金飞行粒子特性的监测 | 第80-81页 |
| 5.4 常规等离子喷涂条件下高熵合金飞行粒子的特性 | 第81-84页 |
| 5.4.1 AlCoCrFeNiSi高熵合金涂层沉积条件下的粒子特性 | 第81-82页 |
| 5.4.2 喷涂距离对飞行粒子温度的影响 | 第82-83页 |
| 5.4.3 喷涂距离对飞行粒子速度的影响 | 第83-84页 |
| 5.5 脉冲电场辅助等离子喷涂条件下高熵合金飞行粒子的特性 | 第84-86页 |
| 5.5.1 喷涂距离对飞行粒子温度的影响 | 第84-85页 |
| 5.5.2 喷涂距离对飞行粒子速度的影响 | 第85-86页 |
| 5.5.3 脉冲电压对飞行粒子特性的影响 | 第86页 |
| 5.6 脉冲电压对涂层组织结构的影响 | 第86-87页 |
| 5.7 本章小结 | 第87-89页 |
| 结论 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-98页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第98-99页 |
| 致谢 | 第99页 |
