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P91钢多层多道补焊残余应力数值分析

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第14-23页
    1.1 研究背景及意义第14-15页
    1.2 P91钢特点及焊接性第15-16页
        1.2.1 P91钢的特点第15-16页
        1.2.2 P91钢的焊接性第16页
    1.3 耐热不锈钢焊接工艺研究现状第16-17页
    1.4 耐热不锈钢焊接残余应力研究现状第17-21页
        1.4.1 焊接热源模型研究现状第17-19页
        1.4.2 焊接残余应力研究现状第19-21页
    1.5 本论文主要研究内容第21-23页
第2章 试验设备及方法第23-30页
    2.1 焊接试验第23-26页
        2.1.1 焊接试验方案第23页
        2.1.2 焊接试验材料及设备第23页
        2.1.3 焊接试验方法第23-26页
        2.1.4 主要工艺参数第26页
    2.2 焊接残余应力检测第26-29页
        2.2.1 盲孔法测残余应力原理第26-28页
        2.2.2 盲孔法测残余应力步骤第28-29页
    2.3 本章小结第29-30页
第3章 有限元模型的建立第30-46页
    3.1 前言第30页
    3.2 温度场有限元分析理论第30-32页
        3.2.1 瞬态热传导控制方程组第30-31页
        3.2.2 初始边界条件第31-32页
    3.3 应力场有限元理论第32-35页
        3.3.1 热弹塑性基本方程第32-35页
        3.3.2 热弹塑性问题的求解第35页
    3.4 ANSYS有限元模型的建立第35-39页
        3.4.1 定义材料的热物理参数第36页
        3.4.2 几何模型的建立及网格的划分第36-37页
        3.4.3 热源模型的选择第37-38页
        3.4.4 载荷施加和求解第38-39页
    3.5 温度场结果分析第39-45页
        3.5.1 温度场分布第40-43页
        3.5.2 取样点热循环取线第43-45页
    3.6 本章小结第45-46页
第4章 补焊残余应力场结果分析第46-80页
    4.1 同质填充材料补焊残余应力分析第46-60页
        4.1.1 同质补焊残余应力的分布云图第46-53页
        4.1.2 残余应力分布曲线第53-60页
    4.2 异质填充材料补焊残余应力分析第60-74页
        4.2.1 焊接残余应力的分布云图第60-68页
        4.2.2 残余应力分布曲线第68-74页
    4.3 实际服役条件下残余应力分布第74-78页
        4.3.1 温度场分布特征第74-75页
        4.3.2 残余应力分布云图第75-76页
        4.3.3 残余应力分布曲线第76-78页
    4.4 本章小结第78-80页
结论第80-82页
参考文献第82-87页
致谢第87-88页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第88页

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