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高温高压模拟试验井筒设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 高温高压模拟试验井筒发展现状第11-18页
        1.2.1 模拟井筒研究现状第11-14页
        1.2.2 井下工具试验系统研究现状第14-18页
    1.3 高温高压模拟试验井筒研究意义第18页
    1.4 课题研究内容第18-20页
第二章 高温高压模拟井筒设计第20-37页
    2.1 高温高压模拟井筒方案设计第20-22页
        2.1.1 试验系统设计要求第20-21页
        2.1.2 整体方案设计第21-22页
    2.2 模拟井筒结构设计第22-29页
        2.2.1 模拟井筒结构形式选择第23-24页
        2.2.2 模拟井筒材料选择第24-25页
        2.2.3 模拟井筒壁厚计算第25-29页
    2.3 法兰及开孔设计第29-31页
        2.3.1 井筒法兰设计第29-30页
        2.3.2 井筒开孔设计第30-31页
    2.4 井筒有限元分析第31-36页
    2.5 本章小结第36-37页
第三章 油浴加热系统设计第37-53页
    3.1 加热方案设计第37-40页
        3.1.1 加热方式选择第37-39页
        3.1.2 油浴加热方案第39-40页
    3.2 油浴筒结构设计第40-42页
        3.2.1 油浴井筒法兰设计第40-41页
        3.2.2 油浴井筒封头选型第41-42页
    3.3 保温层设计第42-46页
        3.3.1 保温层材料选择第42-44页
        3.3.2 保温层厚度计算第44-46页
    3.5 热平衡模拟第46-52页
    3.6 本章小结第52-53页
第四章 地面加热系统设计第53-68页
    4.1 加热系统流程设计第53-56页
    4.2 加热器功率计算第56-59页
    4.3 热油泵选型第59-64页
        4.3.1 热油泵流量计算第60-61页
        4.3.2 热油泵扬程计算第61-62页
        4.3.3 热油泵汽蚀余量第62-64页
    4.4 附件选型计算第64-67页
        4.4.1 膨胀槽设计第64-66页
        4.4.2 油气分离器选型第66页
        4.4.3 储油槽设计第66-67页
    4.5 本章小结第67-68页
第五章 井口密封悬挂结构设计第68-76页
    5.1 井口法兰设计第68-69页
    5.2 井口密封设计第69-73页
        5.2.1 井口密封选型第69-70页
        5.2.2 密封机理第70-72页
        5.2.3 密封结构设计第72-73页
    5.3 螺栓强度校核第73-75页
        5.3.1 螺栓受力分析第73-74页
        5.3.2 螺栓强度校核第74-75页
    5.4 本章小结第75-76页
结论第76-78页
参考文献第78-81页
致谢第81页

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