脉冲振动法确定板坯连铸机凝固末端的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 连铸技术发展概况 | 第9-11页 |
| 1.1.1 连续铸钢的发展历程 | 第9-10页 |
| 1.1.2 连铸技术发展现状 | 第10-11页 |
| 1.2 凝固末端确定方法概述 | 第11-14页 |
| 1.2.1 铸坯内部主要质量缺陷 | 第11-12页 |
| 1.2.2 凝固末端确定方法研究进展及成果 | 第12-14页 |
| 1.3 课题的研究意义、内容及采用的研究方法 | 第14-16页 |
| 1.3.1 课题的研究意义 | 第14页 |
| 1.3.2 课题所采用的方法及研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 板坯连铸凝固传热数学模型的研究与开发 | 第16-39页 |
| 2.1 板坯的凝固传热 | 第16-19页 |
| 2.1.1 结晶器内的传热过程 | 第17-18页 |
| 2.1.2 二冷区的传热过程 | 第18-19页 |
| 2.1.3 二冷控制的冶金准则 | 第19页 |
| 2.2 板坯连铸凝固传热差分方程的建立 | 第19-23页 |
| 2.2.1 导热微分方程的建立与简化 | 第19-20页 |
| 2.2.2 导热差分方程的建立 | 第20-23页 |
| 2.3 求解条件的确定 | 第23-28页 |
| 2.3.1 初始条件的确定 | 第23页 |
| 2.3.2 边界条件的确定 | 第23-26页 |
| 2.3.3 钢种物性参数的确定 | 第26-28页 |
| 2.4 凝固传热数学模型的求解 | 第28-37页 |
| 2.4.1 求解程序的设计流程图 | 第29页 |
| 2.4.2 求解程序设计实例 | 第29-32页 |
| 2.4.3 求解程序的验证 | 第32-33页 |
| 2.4.4 求解程序的应用 | 第33-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-39页 |
| 第3章 板坯连铸凝固末端位置仿真研究 | 第39-53页 |
| 3.1 有限体积法简介 | 第39-43页 |
| 3.1.1 有限体积法基本思想 | 第39-40页 |
| 3.1.2 有限体积法所使用的网格 | 第40-41页 |
| 3.1.3 凝固与熔化模型简介 | 第41-43页 |
| 3.2 板坯连铸凝固过程有限元模型建立和求解 | 第43-45页 |
| 3.2.1 凝固传热有限元模型的建立 | 第43-44页 |
| 3.2.2 凝固传热有限元模型的求解 | 第44-45页 |
| 3.3 凝固过程仿真结果分析 | 第45-49页 |
| 3.3.1 铸坯横断面温度场 | 第45-48页 |
| 3.3.2 铸坯特征点温度变化曲线 | 第48页 |
| 3.3.3 坯壳厚度的生长 | 第48-49页 |
| 3.4 液芯长度与压下区间影响因素的研究 | 第49-52页 |
| 3.4.1 拉速对液芯长度与压下区间的影响 | 第50页 |
| 3.4.2 过热度对液芯长度与压下区间的影响 | 第50-51页 |
| 3.4.3 比水量对液芯长度与压下区间的影响 | 第51-52页 |
| 3.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 板坯连铸凝固末端检测的判定方法 | 第53-76页 |
| 4.1 相关理论知识简介 | 第53-57页 |
| 4.1.1 轻压下技术简介 | 第53-56页 |
| 4.1.2 液芯检测技术简介 | 第56-57页 |
| 4.2 脉冲振动相关参数确定 | 第57-61页 |
| 4.2.1 振幅的确定 | 第57-60页 |
| 4.2.2 频率的确定 | 第60-61页 |
| 4.3 液芯厚度公式推导 | 第61-70页 |
| 4.3.1 液芯厚度公式研究 | 第61-62页 |
| 4.3.2 系数A、B的确定 | 第62-70页 |
| 4.3.2.1 热力耦合有限元方程及其求解 | 第62-64页 |
| 4.3.2.2 铸坯高温力学参数选取 | 第64-66页 |
| 4.3.2.3 轻压下过程有限元模型 | 第66-67页 |
| 4.3.2.4 模拟结果分析 | 第67-70页 |
| 4.4 判定方法的应用与验证 | 第70-74页 |
| 4.4.1 VOF模型介绍 | 第70-71页 |
| 4.4.2 动网格模型介绍 | 第71-72页 |
| 4.4.3 判定方法的应用与验证 | 第72-74页 |
| 4.5 本章小结 | 第74-76页 |
| 结论 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
