新型流道式潜水排污泵固液两相流动研究
致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
第一章 绪论 | 第16-22页 |
1.1 课题研究的背景及意义 | 第16-17页 |
1.2 国内外研究现状 | 第17-20页 |
1.2.1 优化设计及性能研究 | 第17-18页 |
1.2.2 叶轮形式的改进 | 第18页 |
1.2.3 固液两相流动研究 | 第18-20页 |
1.3 课题研究工作 | 第20-21页 |
1.3.1 研究内容 | 第20页 |
1.3.2 研究流程 | 第20-21页 |
1.4 本章小结 | 第21-22页 |
第二章 新型泵叶轮及蜗室的介绍 | 第22-28页 |
2.1 叶轮介绍 | 第22-25页 |
2.1.1 叶轮几何参数 | 第22-23页 |
2.1.2 叶轮特点分析 | 第23-24页 |
2.1.3 叶轮通过能力对比 | 第24-25页 |
2.2 配套蜗室介绍 | 第25-27页 |
2.3 数值计算几何模型 | 第27页 |
2.4 本章小结 | 第27-28页 |
第三章 泵的外特性试验 | 第28-35页 |
3.1 外特性试验的目的 | 第28页 |
3.2 外特性试验方案及设备 | 第28-30页 |
3.2.1 外特性试验方案 | 第28-29页 |
3.2.2 试验现场设备 | 第29-30页 |
3.3 试验方法 | 第30-32页 |
3.3.1 试验操作步骤 | 第30-31页 |
3.3.2 试验主要测量值 | 第31-32页 |
3.4 外特性试验结果 | 第32-34页 |
3.5 本章小结 | 第34-35页 |
第四章 单相清水数值计算分析 | 第35-51页 |
4.1 计算软件与网格划分 | 第35-38页 |
4.1.1 数值计算软件介绍 | 第35页 |
4.1.2 网格类型 | 第35-36页 |
4.1.3 网格划分及壁面处理 | 第36-37页 |
4.1.4 网格无关性检验 | 第37-38页 |
4.2 数值计算方法 | 第38-42页 |
4.2.1 湍流模型选择 | 第38-40页 |
4.2.2 数值计算理论方程 | 第40-41页 |
4.2.3 数值计算参数设定 | 第41-42页 |
4.3 泵外特性与内流场特性分析 | 第42-50页 |
4.3.1 泵外特性对比 | 第42页 |
4.3.2 涡壳中截面流场分析 | 第42-43页 |
4.3.3 设计工况下基圆上的绝对速度分析 | 第43-46页 |
4.3.4 湍动能分析 | 第46-49页 |
4.3.5 叶表压力分析 | 第49-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-51页 |
第五章 固液两相数值计算分析 | 第51-63页 |
5.1 多相流函数模型 | 第51页 |
5.2 数值计算方法 | 第51-52页 |
5.2.1 多相流模型选择 | 第51页 |
5.2.2 多相流介质设定 | 第51页 |
5.2.3 数值计算参数设定 | 第51-52页 |
5.2.4 数值计算结果收敛性调节方法分析 | 第52页 |
5.3 数值计算结果 | 第52-62页 |
5.3.1 颗粒浓度对泵特性的影响 | 第52-58页 |
5.3.2 颗粒粒径对泵特性的影响 | 第58-60页 |
5.3.3 流量对固相颗粒分布的影响 | 第60-62页 |
5.4 本章小结 | 第62-63页 |
第六章 泵的磨蚀试验 | 第63-75页 |
6.1 磨蚀试验原理方案 | 第63-64页 |
6.1.1 泵磨蚀机理 | 第63页 |
6.1.2 磨蚀试验原理及方案图 | 第63-64页 |
6.2 几种典型磨蚀位置分析 | 第64-66页 |
6.2.1 双叶片潜水排污泵的磨损 | 第64页 |
6.2.2 三叶片潜水排污泵的磨损 | 第64-65页 |
6.2.3 四叶片潜水排污泵的磨损 | 第65-66页 |
6.3 试验材料与设备 | 第66-67页 |
6.4 磨蚀试验操作步骤 | 第67-68页 |
6.5 磨蚀结果定性分析 | 第68-71页 |
6.5.1 磨蚀试验分时记录结果 | 第68-70页 |
6.5.2 数值模拟与试验结果对照 | 第70-71页 |
6.6 磨蚀结果定量分析 | 第71-74页 |
6.6.1 磨蚀结果称重分析 | 第71-72页 |
6.6.2 磨蚀结果的 3D扫描偏差分析 | 第72-74页 |
6.7 本章小结 | 第74-75页 |
第七章 总结与展望 | 第75-78页 |
7.1 研究总结 | 第75-77页 |
7.2 课题展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第82-83页 |