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高压共轨柴油机电控燃油喷射系统及开发环境的研究

第一章 绪论第1-14页
 1.1 柴油机技术的发展第6-8页
 1.2 共轨式电控喷射系统的发展第8-13页
  1.2.1 共轨式电控喷射系统的崛起第8页
  1.2.2 国外共轨式电控喷射系统的开发第8-12页
  1.2.3 国内研究共轨式电控喷射系统的情况第12-13页
 1.3 小结第13-14页
第二章 共轨柴油机工作原理及电控系统的设计第14-30页
 2.1 共轨柴油机工作原理第14-20页
  2.1.1 供油泵和控制阀的工作原理第15-16页
  2.1.2 喷油器的工作原理第16-20页
 2.2 电控系统设计方案第20-23页
 2.3 电控系统的硬件设计第23-28页
  2.3.1 ECU硬件结构第23-27页
  2.3.2 驱动模块介绍第27-28页
 2.4 小结第28-30页
第三章 高压共轨电控柴油机集成开发环境的设计第30-49页
 3.1 建立集成开发环境的意义第30页
 3.2 集成开发环境的功能介绍第30-35页
  3.2.1 传统的电控发动机开发平台介绍第32-33页
  3.2.2 基于CAN总线的电控发动机开发平台系统设计第33-35页
 3.3 CAN总线通讯卡第35-39页
  3.3.1 CAN总线通讯卡特点第35-37页
  3.3.2 CAN总线通讯卡驱动程序第37-39页
 3.4 集成开发环境数据交换协议第39-43页
 3.5 集成开发环境系统软件设计第43-47页
 3.6 小结第47-49页
第四章 电控单元软件设计第49-59页
 4.1 电控单元软件结构第49页
 4.2 控制算法模块第49-51页
  4.2.1 喷油量的控制策略第49-51页
  4.2.2 共轨压力控制策略第51页
 4.3 实时输入输出模块第51-54页
 4.4 其他模块介绍第54-58页
 4.5 小结第58-59页
第五章 发动机台架试验第59-68页
 5.1 引言第59-60页
 5.2 起动第60-61页
 5.3 怠速第61-62页
 5.4 其它工况第62-64页
  5.4.1 突加油门时发动机各参数响应第62-63页
  5.4.2 突减油门时发动机各参数响应第63-64页
 5.5 性能优化试验第64-67页
  5.5.1 喷油提前角对烟度和油耗的影响第64-65页
  5.5.2 共轨压力对烟度和油耗的影响第65-66页
  5.5.3 负荷特性对比试验第66-67页
 5.6 小结第67-68页
第六章 全文总结第68-69页
致谢第69页

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