| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-34页 |
| ·引言 | 第17-18页 |
| ·表面改性技术研究概况 | 第18-24页 |
| ·常温条件下的表面改性技术 | 第19-20页 |
| ·通电条件下的溶液沉积表面功能层 | 第19-20页 |
| ·无外界动力条件下的溶液沉积表面功能层 | 第20页 |
| ·表面反应膜层 | 第20页 |
| ·高温条件下的表面熔融强化改性技术 | 第20-24页 |
| ·工件成型后的表面高温改性技术 | 第21-22页 |
| ·与工件一次成型的表面熔融强化改性技术 | 第22-24页 |
| ·导卫板研究概况 | 第24-28页 |
| ·导卫板的工作环境及其性能需求 | 第24-25页 |
| ·导卫板的失效形式、制造材料及其制造工艺 | 第25-27页 |
| ·导卫板的失效形式 | 第25-26页 |
| ·导卫板的制造材料及制造工艺 | 第26-27页 |
| ·导卫板在制造过程中需注意的事项 | 第27-28页 |
| ·铸渗表面合金化技术 | 第28-31页 |
| ·概述 | 第28-30页 |
| ·铸渗表面合金化应用实例 | 第30-31页 |
| ·在耐磨铸件方面的应用 | 第30页 |
| ·在其它方面的应用 | 第30-31页 |
| ·课题研究的目的、意义及主要内容 | 第31-34页 |
| ·本课题研究的目的及意义 | 第31-32页 |
| ·主要研究内容 | 第32-34页 |
| 第二章 铸钢表面铸渗工艺研究 | 第34-57页 |
| ·实验材料 | 第34-38页 |
| ·基体金属的选择 | 第34页 |
| ·表面铸渗剂的选择 | 第34-38页 |
| ·铸渗剂的选择原则 | 第34-35页 |
| ·铸渗剂的选择 | 第35-38页 |
| ·铸渗工艺方案 | 第38-43页 |
| ·铸型与浇冒口的设计 | 第38页 |
| ·预制层的制备 | 第38-42页 |
| ·基体金属溶液的熔炼与浇注 | 第42页 |
| ·铸渗工艺流程 | 第42-43页 |
| ·铸渗工艺参数对铸钢表面渗层的影响 | 第43-53页 |
| ·负压的影响 | 第43-44页 |
| ·粘结剂的影响 | 第44-45页 |
| ·铸件模数的影响 | 第45-46页 |
| ·负压度的影响 | 第46-47页 |
| ·浇注温度的影响 | 第47-48页 |
| ·预热温度的影响 | 第48-49页 |
| ·渗剂颗粒度的影响 | 第49-50页 |
| ·预制层厚度的影响 | 第50-53页 |
| ·铸钢表面渗层的表面粗糙度及形貌分析 | 第53-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第三章 铸钢表面镍基合金渗层摩擦学性能的研究 | 第57-84页 |
| ·引言 | 第57页 |
| ·实验过程 | 第57-61页 |
| ·试样的制备 | 第57页 |
| ·性能检测 | 第57-61页 |
| ·显微组织分析与硬度分析 | 第57-58页 |
| ·弯曲试验 | 第58-59页 |
| ·摩擦学实验 | 第59-61页 |
| ·结果与讨论 | 第61-82页 |
| ·表面镍基合金渗层的组织以及相组成分析 | 第61-63页 |
| ·表面镍基合金渗层的硬度分析 | 第63-64页 |
| ·表面镍基合金渗层的弯曲性能 | 第64-67页 |
| ·表面镍基合金渗层的常温摩擦学性能 | 第67-72页 |
| ·表面镍基合金渗层的高温摩擦学性能 | 第72-82页 |
| ·基体ZG45的高温摩擦学性能 | 第73-77页 |
| ·镍基合金渗层的高温摩擦学性能 | 第77-82页 |
| ·本章小结 | 第82-84页 |
| 第四章 铸钢表面NI/ZRO_2复合渗层摩擦学性能的研究 | 第84-102页 |
| ·引言 | 第84页 |
| ·实验过程 | 第84页 |
| ·试样的制备 | 第84页 |
| ·性能检测 | 第84页 |
| ·结果与讨论 | 第84-100页 |
| ·表面Ni/ZrO_2复合渗层的组织以及相组成分析 | 第84-86页 |
| ·表面Ni/ZrO_2复合渗层的硬度测量与分析 | 第86-88页 |
| ·表面Ni/ZrO_2复合渗层的弯曲性能 | 第88-91页 |
| ·表面Ni/ZrO_2复合渗层常温摩擦学性能 | 第91-93页 |
| ·表面Ni/ZrO_2复合渗层高温摩擦学性能 | 第93-100页 |
| ·本章小结 | 第100-102页 |
| 第五章 铸钢表面渗层的形成机制与高温摩擦磨损机理 | 第102-115页 |
| ·前言 | 第102页 |
| ·铸渗过程中液态金属传输过程分析 | 第102-107页 |
| ·表面渗层形成过程 | 第107-110页 |
| ·表面渗层形成过程中的三种状态 | 第107-110页 |
| ·表面渗层形成机制初步分析 | 第110页 |
| ·表面渗层高温磨损机理分析 | 第110-115页 |
| ·高温条件下表面渗层的氧化动力学分析 | 第110-111页 |
| ·高温条件下表面渗层磨损分析 | 第111-113页 |
| ·高温条件下表面渗层的摩擦磨损过程示意图 | 第113-115页 |
| 第六章 铸钢表面铸渗技术在导卫板上应用的初步研究 | 第115-123页 |
| ·引言 | 第115页 |
| ·铸渗技术表面改性导卫板试验 | 第115-120页 |
| ·浇注温度对渗层的影响 | 第117页 |
| ·预制层的涂挂工艺的影响 | 第117-119页 |
| ·完整渗层制备 | 第119-120页 |
| ·工业应用试验 | 第120-122页 |
| ·本章小结 | 第122-123页 |
| 第七章 结论与展望 | 第123-127页 |
| ·结论 | 第123-125页 |
| ·主要创新 | 第125-126页 |
| ·展望 | 第126-127页 |
| 参考文献 | 第127-137页 |
| 致谢 | 第137-139页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第139-140页 |